CNC obrábění

Hanshneg Automation je profesionální poskytovatel přizpůsobených CNC obráběcích služeb a poskytuje přizpůsobené CNC obráběcí služby a řešení do více než šedesáti zemí a regionů po celém světě. Můžeme poskytnout služby, jako je CNC frézování, 4{7}}osé a 5osé CNC obrábění, CNC soustružení, CNC broušení, drátové EDM obrábění a povrchová úprava. Relativně vysoká přesnost našeho obrábění chyba běžného soustružení a frézování menší nebo rovna ± 0,01 mm; chyba zpracování přesného frézování ± 0,005 mm; chyba zpracování přesného soustružení a frézování ± 0,005 mm; chyba ultrazrcadlového obrábění ± 0,002 mm, a pokud potřebujete vyšší přesnost, můžete se poradit s naším týmem inženýrů.

Odeslat dotaz

  • Náhradní díly pro tabákové stroje
    Náhradní díly pro tabákové stroje – OEM-kvalita, bez čekání nebo ceny OEM
    Hansheng vyrábí přesné náhradní díly pro výrobní linky Molins, Hauni a GD se stejnými rozměrovými tolerancemi jako...
    Více
  • Služby CNC vrtání
    Hansheng Automation je přední společností v poskytování automatizačních řešení. Díky naší vysoké kvalitě a profesionálním službám přitahujeme více zákazníků, aby si vybrali naše produkty. Služby...
    Více
  • Vysoce kvalitní-díly Wire EDM
    Hansheng Automation dodává různé-kvalitní díly a je schopen poskytovat automatizovaná řešení. Wire EDM je jednou z našich profesionálních služeb, naše díly pro drátové EDM jsou vysoce kvalitní-a...
    Více
  • Zakázkové kovové a plastové obráběné díly
    Hansheng Automation poskytuje přizpůsobené díly pro obrábění kovů a plastů, které pokrývají špičkové -procesy CNC obrábění, jako je 3/4/5{4}}osé CNC frézování a frézování{8}}soustružením. Dokáže...
    Více
  • Povrchová úprava hliníku
    Hansheng Automation poskytuje řešení povrchové úpravy hliníku, která jsou hluboce integrována s ultra{0}}přesným CNC obráběním. Kromě povlaků nabízíme dvojí záruku rozměrové přesnosti a...
    Více
  • Nerezová povrchová úprava
    Společnost Hansheng se zavázala poskytovat vynikající integrovaná řešení povrchové úpravy nerezové oceli. Využitím našich vysoce-přesných možností CNC obrábění (s přesností až ±0,002 mm) a...
    Více
  • Přesné CNC obrábění
    Hansheng Automation se již několik let hluboce angažuje v oblasti CNC obrábění a zaměřuje se na poskytování zákaznických řešení CNC obrábění, včetně zákaznického hodnocení výkresů, návrhů výběru...
    Více
  • CNC Frézování A Soustružení
    Hansheng Automation je předním poskytovatelem automatizačních řešení. Díky vysoce-kvalitním produktům a profesionálním službám jsme si získali důvěru zákazníků v mnoha regionech. CNC frézování a...
    Více
  • Shot Peening
    Brokování může pomoci snížit únavu součástí a používá se k prodloužení únavové životnosti kovových součástí. Otryskávání broků je proces, který vystřeluje vysokorychlostní-proud broků na povrch...
    Více
  • CNC soustružené prototypy a výrobní díly
    Díky svým vysokorychlostním- CNC soustruhům a procesům přesného broušení může Hansheng dosáhnout standardní přesnosti soustružení ±0,005 mm a zaměřuje se na zajištění kruhovitosti, válcovitosti a...
    Více
  • CNC frézované prototypy a výrobní díly
    Nabízíme profesionální CNC frézovací služby se standardní přesností obrábění ±0,01 mm a díky přesnému broušení můžeme dosáhnout ultra-vysokých tolerancí přesnosti ±0,002 mm a...
    Více
  • Zakázkové díly pro průmyslové stroje
    Hansheng se specializuje na výrobu dílů pro průmyslové stroje na zakázku a nabízí-jednotné řešení pro projekty „sestavení-pro{2}}tisk“. Mezi naše hlavní schopnosti patří mimořádně-vysoce přesné...
    Více

Co je CNC obrábění?

 

CNC obrábění nebo počítačově numericky řízené obrábění je výrobní proces, který zahrnuje přesné řízení obráběcího stroje pomocí počítačového programování za účelem vytváření dílů subtraktivní výrobou. Jedná se o proces, při kterém je materiál odstraněn z plného polotovaru pomocí operací, jako je řezání, vrtání a frézování, aby se nakonec dosáhlo požadovaného tvaru. Je široce používán při výrobě přesných dílů vyrobených z různých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů.

 custom-manufacturing-fabricating

 

 

Co je to CNC stroj?

 

CNC obrábění je zkratkou pro počítačové numerické řízení a jeho základní definicí je, že obráběcí stroj je řízen řídicím systémem CNC, který provádí před-naprogramovanou sadu instrukcí pro provoz. Tyto instrukce jsou napsány ve formě souřadnicové sekvence, nazývané G-kód. jakýkoli obráběcí stroj, který je řízen programem G-kódu, lze definovat jako CNC obráběcí stroj, včetně frézky, soustruhu, plazmové řezačky atd.

 

Pohyb CNC stroje je definován souřadnicovými osami: základní stroj je vybaven lineárními osami X/Y/Z, které tvoří trojrozměrný kartézský souřadnicový systém; pokročilé modely přidávají rotační osy A/B/C, které odpovídají rotačnímu pohybu kolem os X/Y/Z atd. Průmyslové- CNC stroje typicky podporují 5osé rotační osy. Průmyslové CNC stroje obvykle podporují 5osé simultánní obrábění.

CNC soustruh

Obrobek je upnut do sklíčidla vřetena a otáčí se, zatímco nástroj provádí radiální/axiální posuv podél os X/Z se specializací na rotačně symetrické díly, jako jsou hřídele a sady disků. složité povrchy (např. elipsy, paraboly) lze obrábět s přesností ±0,01 mm nebo ±0,005 mm. Statické obrábění se provádí standardními nástroji a volitelný nástroj Live Tooling lze použít k realizaci kombinovaného obrábění rotačním frézováním/vrtáním.

CNC Lathe

CNC frézovací centrum

Vřeteno pohání nástroj, aby se otáčel vysokou rychlostí, a obrobek je upevněn na pracovním stole a tříosé spojení dokončuje obrábění roviny, drážky a trojrozměrného- obrysu s konvenční přesností ±0,01 mm a přesný model je až ±0,005 mm. Vřeteno se ve vertikální struktuře pohybuje vertikálně a obrobek se otáčí horizontálně ve vodorovné struktuře; pětiosý stroj může provádět statické řezání. Vertikální struktura s vertikálním pohybem vřetena, horizontální struktura s horizontálním otáčením obrobku; 5osé modely rozšiřují obrábění Freeform Surface, jako jsou oběžná kola, formy.

Vertical Milling Machine

Vertikální Frézka

Horizontal Milling Machine

Horizontální frézka

CNC vrtací centrum
 

Vrták, který se specializuje na obrábění děr, je přísně podél svislého posuvu osy Z- a stůl umísťuje otvory prostřednictvím osy X/Y-. Zásadní rozdíl oproti frézce není možnost bočního řezu, přesnost polohy otvoru ±0,02 mm.

CNC drilling center

CNC brusné centrum

Použití superabrazivního kotouče pro provádění úběru mikromateriálu na povrchu obrobku, jeden řez 0,001-0,05 mm, specializující se na kalenou ocel, keramiku a další tvrdé materiály. Dokončovací proces pro kalenou ocel, keramiku a další těžkoobrobitelné-materiály, drsnost povrchu do Ra 0,1μm, rozměrová přesnost ±0,005mm nebo ±0,002mm.

CNC Grinding Center

Jak funguje CNC obrábění?

 

CAD Model Design

1. Návrh modelu CAD

Pomocí softwaru CAD vytvořte parametrický 3D model produktu s jasně definovanými geometrickými rozměry a tolerancemi a klíčovými funkcemi. Model by měl vyhovovat konstrukčním principům vyrobitelnosti, aby se předešlo kolizím obrábění a konfliktům procesů.

CAD-To-CAM Conversion

2. Převod CAD-na-CAM

Převeďte model CAD na program v G-kódu pomocí softwaru CAM, naplánujte dráhu nástroje a nastavte parametry řezání, jako je rychlost S/Posuv/hloubka řezu ap. Proveďte simulaci obrábění pro ověření bezpečnosti dráhy.

Machine & Tool Setup

3. Nastavení stroje a nástrojů

Kalibrujte přesnost polohování os stroje pomocí laserového interferometru, nastavte kompenzaci nástroje (hodnoty H/D) pomocí nástroje Tool Presetter a k uchycení obrobku použijte upínač s vysokou tuhostí.

Machining Operations

4. Obráběcí operace

CNC systém analyzuje G-kód, aby poháněl servomotory ve více osách, synchronizuje-kompenzaci v reálném čase a provádí subtraktivní řezání a monitoruje kritické rozměry obráběné součásti.

Vlastnosti CNC obrábění

 

Výhody

Nevýhody
Flexibilita a efektivita:CNC obrábění umožňuje opracování obrobků ve velmi krátkém čase a s vysokou mírou rychlosti, přesnosti a přesnosti. Zároveň je možné díky multifunkčním knihovnám nástrojů (před-nabitým množstvím různých nástrojů), kterými jsou CNC stroje často vybaveny, provádět širokou škálu procesů, jako je vyvrtávání (nebo vystružování), frézování, vrtání, závitování a dokonce i obrábění s vysokou čistotou (zrcadlení) v jediném upnutí. Vyšší náklady na údržbu:CNC stroje jsou dražší na údržbu než stroje s ručním ovládáním kvůli jejich složité konstrukci, vysoké úrovni technologické integrace a vysoké ceně, široké škále vybavení a skutečnosti, že většina operací není zaměnitelná z jednoho modelu do druhého.
Vysoká schopnost přizpůsobení:prostřednictvím efektivního programování a vhodných obráběcích strategií je možné flexibilně obrábět zakázkové díly od jednoduchých až po vysoce komplexní návrhy. Lze obrábět širokou škálu materiálů pokrývajících více než 50 kovů a plastů a konzistence produktu je přísně zaručena i při velko-sériové výrobě. Poskytuje také dobrý základ pro následnou přizpůsobenou povrchovou úpravu (např. eloxování, pokovování, lakování atd.) na široké škále podkladů. Vysoký odpad materiálu:Přestože je CNC obrábění vysoce efektivní, některé procesy, zejména při obrábění složitých tvarů z plných polotovarů, mohou generovat více odpadu třísek než ruční operace.
Vysoká přesnost obrábění:CNC obrábění může dosáhnout mnohem vyšší úrovně přesnosti než tradiční metody obrábění. Typická přesnost pro běžné frézování/soustružení je ± 0,01 mm, přesné broušení a přesné frézování/soustružení může dosáhnout ± 0,005 mm a ultra-přesné obrábění může dosáhnout dokonce ± 0,002 mm. Strukturální omezení:CNC stroje jsou schopny obrábět extrémně složité geometrie, ale stále existují omezení. Například vnitřní do sebe zapadající struktury, hluboké dutiny nebo složité prolamované konstrukce nejsou přímo dosažitelné konvenčním CNC obráběním.

CNC obráběcí procesy

 

Existuje mnoho druhů CNC obráběcích procesů, jako je drátové EDM, EDM lisování, laserové řezání, CNC broušení, řezání vodním paprskem, 3-osé CNC frézování, 4-osé / 5-osé CNC obrábění, CNC soustružení a tak dále. A nejlépe jsme na tom v následujících čtyřech procesech.

 

3-osé CNC frézování

Nejzákladnější forma CNC frézování, při které se vřeteno stroje může pohybovat v lineárních směrech X, Y a Z. Využívá rotační nástroje (např. stopkové frézy, čelní frézy) k řezání obrobků upevněných na vodorovném stole a je vhodný pro obrábění plochých povrchů, drážek, obrysů, otvorů a relativně jednoduchých trojrozměrných povrchů.

5osé CNC obrábění

Přidání dvou rotačních os (obvykle osa A- kolem osy X- a osa B- kolem osy Y-nebo osa C- kolem osy Z-) ke třem lineárním osám (X, Y, Z) za účelem dosažení 5-ti os simultánních nebo polohovací (3+2-osa) obrábění.

CNC soustružení

Kombinuje funkce soustruhu a frézky přidáním frézovacího/vrtacího vřetena, které se může otáčet vysokou rychlostí, a radiálně pohyblivé osy Y-. To umožňuje stroji provádět nejen všechny soustružnické operace, ale také frézování, vrtání (včetně otvorů mimo{2}}), závitování, drážkování a další frézovací operace na čele nebo obvodu obrobku.

Wire EDM - Elektroerozivní obrábění

Leptání kovových materiálů pomocí pulzních jiskrových výbojů mezi kontinuálně se pohybujícím drátem elektrody a obrobkem. Je téměř neomezený tvrdostí materiálu a dokáže zpracovávat super-tvrdé slitiny s mikronovou- přesností a dobrou kvalitou povrchu.

Získejte cenovou nabídku na CNC obrábění

CNC obráběcí materiály

 

Materiálů, které umíme zpracovat, je mnoho, ty běžné jsou uvedeny v následujících dvou tabulkách, materiály, které zpracováváme, se dělí především do dvou kategorií: kov a plast.

Kov

Typ

Stupeň

Typ

Stupeň

Hliník

Hliník 6061

Hliník 7075

Hliník 5052

Hliník 2A12

Měkká ocel

Měkká ocel 1018

Měkká ocel 1045

Měkká ocel A36

Nerez

Nerezová ocel 304

Nerezová ocel 316/316L

Nerezová ocel 303

Nerezová ocel 430

Nerezová ocel 201

Nástrojová ocel

Nástrojová ocel D2

Nástrojová ocel A2

Nástrojová ocel O1

Nástrojová ocel A3

Nástrojová ocel S7

Nástrojová ocel H13

Mosaz

Mosaz C360

Pružinová ocel

 

Legovaná ocel

Legovaná ocel 4140

Legovaná ocel 4340

Legovaná ocel 1215

Titan

Titan Gr5 (TC4)

Plast

ABS

Nylon

POM

PTFE

Polyethylen

PROHLÉDNĚTE

PMMA (akryl)

Uhlíkové vlákno

 

Materiály na zakázku

K dispozici jsou různé možnosti CNC obráběných kovových a plastových dílů, jak je uvedeno výše. Pokud materiál, který požadujete, není uveden ve výše uvedené tabulce, specifikujte prosím vlastnosti, tolerance, požadavky na kontrolu a požadované množství na stránce s nabídkou a odešlete je našemu týmu profesionálních inženýrů.

 

Naše povrchová úprava

 

Provádíme především následující povrchové úpravy, pokud máte jiné potřeby povrchových úprav, můžete se obrátitinfo@hansmat.com.

Niklování

Chromování

Zlacení

DLC povlak

Pokovování mědí

Zinkování

Stříbření

Povlak TiN

Antikorozní nátěr

Elektrostatické stříkání

Moření a pasivace

Nitridační úprava

 

CNC orientace a obecné tolerance tvaru

 

Budeme se snažit dosáhnout a udržet následující tolerance, které se budou lišit v závislosti na zvoleném primárním způsobu výroby, např. kruhový otvor 10 mm, tolerance +0.01-0.03 mm. Máte-li jiné požadavky na vyšší tolerance, můžete kontaktovat naše inženýry prostřednictvím naší e-mailové adresy -a zjistit, zda jsme schopni splnit vaše požadavky na obrábění.

 

Délka dílu

Směrové a tvarové tolerance

Úhlové tolerance

0 - 300 mm

±0,125 mm

±0,5 stupně

300 - 600 mm

±0,250 mm

±0,5 stupně

600 - 900 mm

±0,400 mm

±1,0 stupně

900 - 1,500 mm

±0,800 mm

±1,0 stupně

>1 500 mm

±1.600 mm

±1,0 stupně

 

Multi{0}}odvětvové aplikace služeb CNC obrábění

 

Můžeme poskytnout prvotřídní-výrobky pro CNC obrábění pro mnoho různých průmyslových odvětví, jako je letecký průmysl, optika, polovodiče, lékařská zařízení, automobilový průmysl a elektronika.

Aerospace Parts

Letecké díly

Optical Precision Parts

Přesné optické díly

Semiconductor Parts

Polovodičové části

Precision Parts For The Medical Industry

Přesné díly pro lékařský průmysl

Automotive Parts

Automobilové díly

Electronic Parts

Elektronické díly

FAQ

 

Otázka: Pro jaké aplikace je CNC obrábění nejvhodnější?

Odpověď: CNC obrábění je proces volby pro výrobu vysoce přesných{0}} složitých geometrických kovových/plastových dílů, zejména pro kritické součásti pro letectví a kosmonautiku (např. lopatky turbín), lékařské implantáty (tolerance ±0,01 mm), jádra automobilových motorů a další oblasti, které vyžadují přísnou kontrolu rozměrů, se schopnostmi daleko přesahujícími možnosti tradičního ručního obrábění.

Otázka: Jaké typy nástrojů se běžně používají pro CNC obrábění?

Odpověď: Mezi základní nástroje patří stopkové frézy (hrubování/dokončování obrysů), vrtáky (tvorba otvorů), soustružnické nástroje (soustružení rotačních těles), závitníky (závitování) a vyvrtávací nástroje (přesné vystružování), s výběrem na základě tvrdosti materiálu (např. rychlo{2}}ocel pro hliníkové slitiny, slinutý karbid pro kalené oceli) a opracování/obrábění branek.

Otázka: Je CNC obrábění zcela bez lidského zásahu?

Odpověď: CNC je v podstatě naprogramován pro automatické provádění, ale klíčové aspekty závisí na lidském zásahu: programování a ověření simulace (zabránění kolizi) → kalibrace upnutí obrobku/nástroje → kontrola prvního kusu a ladění parametrů → online sledování (opotřebení nástroje/tepelná deformace), celý proces vyžaduje, aby byli zaručeni zkušení inženýři.

Otázka: Jaké kvality povrchu lze dosáhnout CNC frézováním/soustružením?

A: Typická drsnost povrchu: Ra 0,8-3,2 μm pro dokončovací frézování, Ra 0,4-1,6 μm pro dokončovací soustružení, což odpovídá povrchové úpravě třídy 7-8. Při zrcadlovém efektu (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

Otázka: Jak efektivně zlepšit efektivitu CNC obrábění?

Odpověď: Přijměte{0}}parametry vysokorychlostního řezání (HSM) (vysoká rychlost + malá hloubka řezu) a frézujte-soustružení kompozitního procesu, abyste snížili počet upnutí; nasadit roboty automatické nakládání a vykládání + adaptivní řídicí systém; pravidelná kalibrace dynamického vyvážení vřetena, aby se zabránilo snížení rychlosti, aby byla zajištěna přesnost. V současné době jsme do výroby obrábění motorových dílů nasadili robotická ramena, která nám zvýšila efektivitu obrábění.

Q: Jaká jsou nejnebezpečnější provozní rizika při CNC obrábění? Jak jim lze předejít?

Odpověď: Kolize stroje způsobené chybami programu jsou rizikem číslo jedna a mohou vést k okamžitému poškození nástroje/vřetena. Prevence vyžaduje přísnou implementaci simulace dráhy nástroje (např. software VERICUT), zejména pro 5-osé obrábění, G-kód musí být ověřen profesionálním simulačním systémem a po naprogramování CAM musí být přidán modul detekce kolizí pro zachycení abnormálních příkazů.

Otázka: Jaké jsou důsledky nesprávného nastavení řezných parametrů?

Odpověď: Nesprávná rychlost/posuv povede k: ① Abnormálnímu opotřebení nástroje (životnost zkrácena o více než 50 %); ② Drsnost povrchu překračuje standard (zhoršení hodnoty Ra o 2-3 úrovně); ③ Rozměrová tolerance mimo kontrolu (zejména deformace tenkostěnných součástí). Parametry je třeba dynamicky optimalizovat podle třídy materiálu (např. . 6061 hliník vs. 304 nerezová ocel) a typu povlaku nástroje a obvykle vyžadují více než 3 zkušební řezy k ověření.

Otázka: Jaké jsou náklady na zanedbání údržby CNC stroje?

Odpověď: Zanedbání údržby CNC stroje přímo povede k trvalému zhoršení přesnosti (např. opakovatelná chyba polohování > 0,02 mm) a náhlým prostojům. Přísně vynucená hierarchická údržba: denní čištění třísek a mazání vodicích drah, měsíční kalibrace vůle šroubů a roční kontrola dynamického vyvážení vřetena nebo kumulativní náklady na opravy mohou přesáhnout 30 % pořizovací ceny nového stroje.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů cnc obrábění v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce{0}}kvalitní cnc obrábění na prodej. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a konkurenceschopnou cenou.