CNC frézování

CNC frézování

CNC frézování je typický obráběcí proces známý jako frézování prováděný pod kontrolou počítače. frézování je řezání materiálu, jako je dřevo, kov nebo plast pomocí rotačního nástroje. ovládací prvky v CNC frézování určují vše od pořadí použitých nástrojů a dráhy nástroje každé frézy až po otáčky vřetena a rychlost posuvu.
Odeslat dotaz

 

Co je CNC frézování

 

CNC frézování je proces, který využívá počítačem-řízený, rotující, více{1}}břitý nástroj (fréza) k postupnému odebírání materiálu z obrobku a vytváření vysoce přesných{2}}dílů. Na rozdíl od tradičního frézování využívá CNC soustružení počítačový program (G-kód/M-kód) k řízení všech pohybů, včetně dráhy nástroje, rychlosti vřetena a rychlosti posuvu. To má také za následek složitější proces.

 

CNC frézování se dobře- hodí pro vlastní frézování (CNC frézovací centra Hansheng Automation mohou dosáhnout přesnosti ±0,005 mm a pro náročnější úpravy můžeme řídit přesnost až ±0,002 mm). Je široce používán pro malo- až středně{5}}sériovou výrobu kovových a plastových dílů vyžadujících vysokou pevnost a rozměrovou přesnost.

 

CNC frézovací pouzdro Hansheng Automation - embosovací válec

 

Nejprve vám představím, co je to embosovací váleček. Embossovací válec je válcová průmyslová součást používaná k lisování specifických textur, vzorů nebo konkávních-konvexních struktur na povrch materiálů. Je široce používán v balení, stavebních materiálech, kůži, zpracování kovů a dalších oborech. Následující obrázek je příkladem embosovacího válečku.

 

Embossing Roller

 

Náš vlastní projekt embossovacího válečku byl pro klienta v oblasti balení tabáku v Indonésii. Jejich požadavkem bylo vyrazit odpovídající texturu na tenký papír používaný k balení cigaret. Vyrobili jsme vzorky na základě jejich požadavků a klient byl velmi spokojen s přesností našich embosovacích válečků. Nakonec jsme válečky po sériové výrobě úspěšně bez problémů dodali klientovi. Výhodou Hansheng Automation je stejně vysoká přesnost za přijatelnější cenu.

 

Jaké jsou naše metody CNC frézování

 

Rovinné frézování (také nazývané čelní frézování)

Tento proces frézování využívá řezný nástroj k odstranění materiálu podél povrchu obrobku. Při rovinném frézování je osa rotace rovnoběžná s obrobkem.

 

Čelní frézování

Čelní frézování využívá osu rotace kolmou k povrchu materiálu. Řezný nebo brusný nástroj směřuje dolů proti povrchu obrobku, aby se odstranil materiál.

 

Úhlové frézování

Tato metoda frézování využívá osu rotace řezného nástroje pod úhlem k povrchu obrobku k vytvoření navrženého úhlového řezu, jako je drážka nebo rybina.

 

Frézování profilů

Frézování profilu vytváří ne-rovinné řezy, jako jsou kontury a křivky. Každý typ křivky vyžaduje specifický řezný nástroj pro vytvoření přesného profilu řezu.

 

Jaké materiály dokáže Hansheng Automation zpracovat CNC frézováním?

 

Hansheng Automation nabízí širokou škálu-kvalitních kovů (hliník, nerezová ocel, měkká ocel, měď, titan atd.), slitin a vysoce{2}}technických plastů (nylon, akryl, PEEK, PTFE, POM atd.).

 

CNC frézovací procesy Hansheng Automation sahají od prototypu po výrobu, od malých sérií po velká množství, pro vynikající zakázkové díly v různých průmyslových odvětvích, včetně letectví, automobilového průmyslu, zdravotnictví a elektroniky.

 

Dodržujeme přísné tolerance±0,005 mm.


Mezi naše schopnosti patří3osé, 4osé a 5osé obrábění.


Nabízíme široký sortiment kovových a plastových materiálů.


Vyrábíme složité díly.

 

Jaké jsou kroky procesu CNC frézování

 

Chcete-li se dostat od modelu CAD k fyzické části, musí být dokončeno několik úkolů. Kroky procesu CNC frézování jsou popsány níže.

Tvorba CAD modelu

Prvním kritickým krokem při zahájení cesty CNC frézování je pečlivé vytvoření 3D CAD modelu součásti určené k výrobě. Tento model zapouzdřuje důležité rozměry, složité geometrie a požadovaný tvar součásti. Konstruktéři musí zajistit, aby modely CAD byly životaschopné pro CNC obrábění, vyhýbat se složitým podřezům nebo je integrovat s ohledem na možnosti CNC stroje. Proveditelnost obrábění podřezává závisí na specifických vlastnostech CNC strojů, protože obvykle vyžadují specializované nástroje nebo víceosé -schopnosti, což může vést ke zvýšení nákladů.

 

Převod CAD do CNC Motion

S vhodným 3D CAD modelem v ruce je následnou fází výroba CNC programu, který bude řídit výrobu dílu na CNC frézce. Software CAM je při této konverzi nápomocný a umožňuje návrhářům skriptovat pohyby nástroje a frézy pro výrobní proces. Tyto skripty jsou převážně napsány v G-kódu nebo M-kódu; G-kód určuje provozní parametry, jako jsou otáčky vřetena, směr nástroje a hloubka řezu, zatímco M-kód řeší pomocné funkce, jako je výměna nástrojů a řízení výkonu stroje. CAM software často obsahuje funkci simulace, která poskytuje náhled pro potvrzení účinnosti CNC programu při vytváření zamýšleného dílu.

Nastavení CNC frézky

CNC frézka vybavená rafinovaným CAD modelem a přizpůsobeným CNC programem je poté připravena pro výrobu dílů. Operátor nahraje CNC program do stroje, umístí předem dimenzovaný polotovar do upínacího zařízení stroje a nakonfiguruje potřebné nástroje, vřetena, svěráky a přípravky ve stroji.

 

Spuštění CNC programu

Po provedení všech přípravných kroků-zdokonalení CAD modelu, napsání CNC programu a nastavení frézky-může začít obráběcí program. Jak CNC program běží, funguje autonomně, s minimálním lidským dohledem. CNC frézka systematicky dodržuje pokyny programu a provádí každou specifikovanou operaci na obrobku. Po dokončení programu díl postupuje do dalších fází výroby, jak je uvedeno ve výrobním plánu.

 

Základní součásti CNC frézovacího zařízení

 

Úspěšná operace CNC frézování se opírá o koordinovanou sadu strojů pracujících v harmonii. Níže je uveden přehled klíčových zařízení obvykle používaných v procesu CNC frézování:

 

Pracovní stůl

Pracovní stůl, který slouží jako základní stupeň, bezpečně upevní obrobek a zajišťuje stabilitu během celého procesu obrábění.

 

Sedlo

Sedlo umístěné pod pracovním stolem nabízí zásadní podporu a usnadňuje lineární pohyb pracovního stolu podél osy rotujícího nástroje, což umožňuje přesné ovládání najíždění a zasouvání nástroje.

 

Koleno

Koleno, které se nachází pod sedlem, poskytuje strukturální podporu sedlu i pracovnímu stolu. Vyznačuje se nastavitelným vertikálním pohybem, který umožňuje umístění obrobků různé tloušťky.

 

Vřeteno

Vřeteno hraje ústřední roli v procesu CNC frézování, upíná řezný nástroj a řídí jeho složité translační a rotační pohyby, které jsou životně důležité pro přesné provádění naprogramovaných obráběcích drah.

 

Altán

Upínací trn je centrální hřídel, která prochází vřetenem a slouží jako montážní bod pro řezné nástroje, které jsou k němu bezpečně připevněny pro proces frézování.

 

Beran

Beran je součást příslušenství, která se obvykle nachází ve vertikálních nebo úhlových frézovacích sestavách. Poskytuje nezbytnou oporu vřetenu a zajišťuje stabilitu a přesnost během frézování.

 

Obráběcí stroje

Pro CNC frézování jsou nepostradatelné různé řezné nástroje. Patří mezi ně stopkové frézy, vrtáky a další specializované nástroje určené k provádění specifických funkcí v rámci procesu frézování.

 

Rozhraní

Rozhraní představuje kritické spojení mezi operátorem a řídicím počítačem CNC stroje. Typicky obsahuje alespoň klávesnici a obrazovku, která umožňuje operátorovi zadávat příkazy, monitorovat operace a efektivně komunikovat se systémem.

 

CNC Milling

 

FAQ

 

Otázka: Jaké jsou výhody CNC frézování?

Odpověď: CNC frézování nabízí řadu výhod, včetně výjimečné přesnosti, která usnadňuje výrobu dílů s úzkými tolerancemi. Počítače-řízené operace minimalizují potřebu lidského zásahu, což vede k vysoké produkční rychlosti, konzistentní kvalitě a nižším mzdovým nákladům.

Otázka: Jak se CNC frézování liší od normálního frézování?

Odpověď: Tradiční frézování spočívá v ručním pohybu stopkové frézy po dráze nástroje, zatímco CNC frézování využívá počítačem-řízené nástroje, které mohou automaticky sledovat složité dráhy, často s různými upínacími metodami vhodnými pro konkrétní nastavení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CNC soustružením a frézováním?

Odpověď: CNC soustružení je optimalizováno pro vytváření osově symetrických tvarů, jako jsou válce, disky a kužely. Naproti tomu CNC frézování je univerzální pro symetrické i asymetrické tvary a nabízí širší škálu možností návrhu dílů.

Otázka: Co je lepší CNC soustruh nebo CNC frézování?

Odpověď: CNC soustruhy jsou ideální pro symetrické a jednotné válcové nebo kuželové předměty, jako jsou knoflíky a klikové hřídele. CNC frézování však vyniká při vytváření rovných povrchů, kapes, drážek a hlubokých děr napříč rozmanitou řadou objektů.

Otázka: Jaké jsou aplikace CNC obrábění?

A: CNC frézky se používají pro řezání kovu a dřeva s vysokou přesností a přesností. Rozmanitost tvarů a úhlů, které lze obrábět, je obrovská, takže CNC frézování je vhodné pro širokou škálu produktů a dílů.

Otázka: Jaké jsou 3 výhody CNC obrábění?

Odpověď: CNC obrábění zvyšuje přesnost, zvyšuje efektivitu výroby a zajišťuje bezpečnost prostřednictvím automatizovaných operací, což vede k úsporám nákladů a zvýšení produktivity.

Otázka: Kolik typů CNC frézovacích strojů existuje?

A: CNC frézky se dělí na horizontální a vertikální na základě orientace vřetena a 5osé frézky na základě jejich pohybových schopností, které nabízejí různá řešení pro různé potřeby obrábění.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CNC frézováním a CNC řezáním?

Odpověď: CNC frézy jsou navrženy pro měkčí materiály, jako je dřevo a plasty, zatímco CNC frézy jsou určeny pro tvrdší materiály. Tuhost CNC fréz jim umožňuje řezat i tužší materiály, se kterými si frézky neporadí.

Otázka: Jaká je nejlepší CNC fréza pro začátek?

Odpověď: Pro malé-provozy a nadšence je CNC fréza Tormach 440 vynikající volbou díky své kompaktní velikosti, uživatelsky-přívětivému rozhraní a vhodnosti pro omezené pracovní prostory.

Otázka: Jaké jsou výhody CNC frézky?

Odpověď: CNC frézky poskytují zvýšenou bezpečnost s provozem za ochrannými kryty nebo bezpečnostními dveřmi, nákladovou-efektivitu snížením potřeby více operátorů a vyšší efektivitu oproti tradičním ručním strojům.

Otázka: Jaká je hlavní výhoda CNC strojů z hlediska přesnosti?

A: Primární výhodou CNC strojů v přesnosti je konzistence. Díky minimalizaci lidských chyb produkují CNC stroje jednotné a bezchybné produkty.

Otázka: Jaké jsou výhody CNC frézky?

Odpověď: CNC frézky nabízejí zvýšenou bezpečnost, protože jsou provozovány za ochrannými kryty, a jsou nákladově-efektivnější, protože snižují potřebu přímého zásahu operátora, což vede k vyšší efektivitě v obráběcích procesech.

Populární Tagy: cnc frézování, čínští výrobci cnc frézování, 3/4/5osé CNC frézování, vysoce-přesné CNC frézování (±0,002 mm), zakázkové CNC frézovací díly, CNC frézování kovů/plastů