Hliníkové slitiny díly frézování vysokorychlostních dovedností obrábění CNC
Vysokorychlostní frézování se liší od konvenčního mletí. Jedná se o produktivnější a inovativnější způsob výroby malých dávkových dílů CNC obrábění aPrototyp CNC obrábění. Rostoucí kovový průmysl vyžaduje rychlou výrobu částí. Každý měsíc roste poptávka po vlastních dílech nebo rychlém prototypování. Stále více zákazníků chce plnit své objednávky rychleji. Chtěli také, aby komponenty měly lepší přesnost než dříve.
Hliníkové slitiny jsou náhodou jednou z nejvšestrannějších slitin v moderní produkci. Je lehký, odolný, silný a odolný vůči korozi. Upřímně řečeno, není nic špatného na posuzování, že je to nejlepší materiál pro výrobu. Z tohoto důvodu byly vyvinuty nové technologie frézování, které uvolní svůj plný potenciál.
Vysokorychlostní frézování je taková moderní metoda CNC CNC z hliníku CNC. Liší se od konvenčního mletí hlavně z hlediska rychlosti. Vysokorychlostní mletí je obvykle rychlejší. To umožňuje, aby krmivo zvýšilo rychlost řezného krmiva. Kromě toho má oproti tradičnímu frézování další výhody.
Proces obrábění CNC z hliníku
Rychlost řezání vysokorychlostního frézování může být dokonce zvýšena až 2krát při řešení měkčích hliníkových slitin. V oblasti technologií určuje obráběcí zdroj produktivitu celého procesu frézování. Díky tomu je vysokorychlostní mletí efektivnější než tradiční frézování.
Obrobitelnost CNC slitiny hliníku nám umožňuje zvýšit rychlost vřetena. Mohou dokonce dosáhnout 1800 ot / min nebo více. Tato rychlost odstraňování materiálu je zisková při jednání s automobilovými a leteckými díly. Za prvé, z prototypu automobilu je třeba odstranit velké množství materiálu. Snažíme se toho dosáhnout s co nejmenším nastavením frézování. Ve druhém případě to zahrnuje několik sekcí, které jsou dlouhé a velké s hlubokými kapsami. Kromě toho musí být lehké. Proto je zpracováváme do sady zkřížených žeber. Hliníkové slitiny tvoří 80% letadel a raketových trupů.
Snížení teploty hliníkových slitinových frézovacích dílů CNC obrábění
Studie ukázaly, že teplota řezu se mění s rostoucí rychlostí. Na začátku, jak se rychlost zvyšuje, také teplota. Dále však teplota prudce poklesla. To se dostane do bodu bezvýznamnosti. Zvýšení rychlosti řezu nakonec sníží teplotu pouze o malé množství. Tato variace je ideální pro vysokorychlostní frézování.
Například při frézování rychlostí 300-500 m/min může teplota dosáhnout 600 až 800 stupňů. Když však zvýšíme rychlost na 1200, teplota se snižuje o 200 stupňů. Poté rychlostí 1800 m/min konečně dosáhne 150 stupňů. Z tohoto hlediska nemá smysl po tom rychleji snížit.
Z pravého hlediska je to pouze 150-200 stupně. Materiálové vlastnosti této oblasti se nemění v důsledku místního tepelného zpracování. Kovové částice se nezvyšují a nevyžadují mnoho chlazení. To je významná výhoda.
Prodloužený život nástroje
To se může zdát divné kvůli vyšších rychlostí. Proto se obecně uznává, že opotřebení nástroje musí být vyšší. Když to však porovnáme s množstvím materiálu sníženého konvenčním frézováním, je rozdíl patrný. Jasný vítěz, pokud jde o život nástrojů pro vysokorychlostní frézování.
Možná vás zajímá, jaký je důvod pro prodlouženou životnost nástroje? Za prvé, řezací teplota je výrazně snížena. To se promítá do vyšší síly materiálu nástroje. Kromě toho je šířka čipu menší při mletí při vysokých rychlostech. Je to proto, že řezačka se otočí rychleji a i přes zvýšené krmivo může stále řezat tenčí čipy.
Kromě toho je jedním z hlavních problémů s frézováním hliníkové slitiny to, že je měkká. Výsledkem je, že se během obrábění přilepí na špičku nástroje. To snižuje ostrost nástroje a zvyšuje řezací síly. To má za následek sníženou životnost nástroje.
Přesnost obrábění CNC frézování částí z hliníkové slitiny
Můžete předpokládat, že vyšší krmivo by mělo za následek nižší povrch hliníku. Je to proto, že špička nástroje se pohybuje dále a nástroj se může otočit a řezat. Často má za následek širší čipy, zvýšené řezné síly a horší povrchové úpravy. I přes vyšší krmiva při vysokorychlostním frézování je však jeho rychlost vyšší. To znamená, že čipy jsou ve skutečnosti tenčí ve srovnání s konvenčním frézováním. Kromě toho, protože používáme méně řezací síly, vibrace jsou také nízká. Všechny tyto funkce přispívají ke zlepšení přesnosti.
Použití chladicí kapaliny
Existuje několik vysokorychlostních frézovacích technik, které nám umožňují bez chladicí kapaliny. Zpracování při 200 stupních Celsia jen zřídka vyžaduje použití chladicí kapaliny. Extrémně přesný provoz však vyžaduje chladicí kapalinu. To má zlepšit kvalitu dílů. Naštěstí to obvykle vyžaduje nízké množství chladicí kapaliny, protože potřebujeme pouze vrstvu filmu