Zlepšení přesnosti a účinnosti automatizované výroby většinou závisí na zlepšení zařízení. Způsob, jakým mohou děliče vačky pomoci ultrazvukové svařovací zařízení s dvojitou hlavou, aby dosáhly průlomu výkonu, bude diskutován v tomto článku.
Obvykle používání servomotorů k řízení disků s indexováním, tradiční duální hlavové roboty ultrazvukové svařovací stroje Existují dva problémy s tímto přístupem, i když nabízí velkou přesnost: omezená rychlost a drahé náklady. Omezená rychlost otáčení indexovací desky způsobené charakteristikami zastavení motoru servo motoru je náročné zvýšit účinnost výroby. Kromě toho komplikovaný ve stavebnictví, nákladném a podtržení Investiční tlak na zařízení je systém řízení servomotoru.
Jako rychlý a vysoce přesný přerušovaný pohybový mechanismus nabízí divider CAM perfektní odpověď na výše uvedené problémy.
Za prvé, dělič vačky výrazně snižuje cyklus svařování tím, že dosáhne rychlosti až 600 revolucí za minutu, čímž zvyšuje efektivitu výroby. Za druhé, mechanické polohování zaručuje opakovanou přesnost polohování ± 15 obloukových sekund, a proto zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu svařování z třmenu vačky. Jeho nízká míra selhání, přímá konstrukce, bezproblémový běh a levné výdaje na údržbu také pomáhají definovat. Dividery vačky ušetří investici zařízení pro uživatele tím, že stojí méně než řešení pro řízení motoru.
Velký potenciál děliče CAM při transformaci automatizačního zařízení je zcela zobrazen při upgradu ultrazvukového svařovacího stroje s duálním hlavou. Dividery CAM se budou stále více používat ve více odvětvích s vývojem technologie, a tím vést automatizační sektor k přesnější a efektivnější budoucnosti.
Silná pomoc při upgradu ultrazvukového svařovacího stroje s robotem Twin Head je dána děličem CAM, rychlým a přesným převodovým zařízením. Oddělovače CAM pravděpodobně budou pokračovat v vedení trendu úprav automatizačního vybavení a pomůže průmyslovému sektoru růst vpřed.