V průmyslu obrábění CNC může obrábění dávkových částí vykazovat určité výhody obrábění, z nichž jednou je účinnost.
Při obrábění dávkových částí CNC je nutné nejprve ušetřit čas a zlepšení účinnosti může snížit mnoho nákladů, zejména času. Obecně jsou tříosé stroje při obráběcích hromadných dílů méně efektivní. Za prvé, obrobek musí být několikrát sevřen. Pokud má část čtyři hrany a celý obrobku musí být zpracováno se šesti stranami, je třeba šest upínacích průchodů.
Časté upínání obrobků zabere hodně času, aniž by se zvažovalo efektivitu obrábění, a mnohostranné obrábění vyžaduje více strojů. Pokud narazíte na povrch, který není snadné zpracovat, musíte vytvořit speciální přípravu ke spolupráci se zpracováním, což není ideální z pohledu nákladů a efektivity. Simultánní obrábění však řeší mnoho problémů. Za prvé, pokud jde o účinnost, pětiosé obrábění CNC a upínání nevyžaduje tolik úsilí.
Pětiosé obrábění může dokončit obrábění více povrchů pouze s jedním upínáním, což zlepšuje účinnost, snižuje tlak na upínání CNC na místě a šetří spoustu času a nákladů na obrábění příslušenství. Tříosý stroj obvykle vyžaduje šest upínacích cyklů, aby dokončil obrábění obrobku, zatímco pětiosý stroj potřebuje pouze dvě upínání k dokončení obrábění celého obrobku.
Pětiosé obrábění CNC má proto jasnou výhodu z hlediska účinnosti. Za druhé, kvalita je také klíčovým faktorem. Na předpokladu zajištění efektivity musí dávkové díly nejprve zajistit kvalitu. V případě kvalitního problému bude možná nutné opravit celá dávka částí nebo dokonce v celém rozsahu. Před zlepšením účinnosti proto musíme nejprve zajistit dobrou kvalitu.
Vzhledem k vysokému počtu časů upínání na tříosých strojích může při obrábění vícestranných částí dojde k chybám po stranách, jako jsou nesprávná připojení nebo selhání obrábění, a může dokonce vyžadovat externí zpracování k dokončení obrábění. Na jedné straně to nemá nic společného s nárůstem nákladů a na druhé straně to ovlivňuje kvalitu částí.
Avšak v 5- ose CNC obrábění může některé složité strany poskytnout lepší řezné prostředí pro nástroj založený na změně úhlu obrobku. Protože není nutné rozebírat obrobku pro kalibraci, při obrábění boků výrazně snižuje obrábění osy.
V mnoha komplexních strukturách, které nelze obrátit ve třech osách, může být pět os obrobeno podle měnících se úhlů, čímž se sníží náklady a zajišťuje kvalitu obrobku.