Strukturální vlastnosti částí rukávu spočívají v tom, že tloušťka stěny otvoru je tenká a tenkostěnné části se během procesu obrábění snadno deformují, zejména při působení řezné síly a tepelné deformace. Aby se zabránilo deformaci, jsou přijata následující procesní opatření:
1. SPOLEČNĚTE ZRUŠENÍ A DOBROVÁNÍ
Oddělením drsnosti a dokončení lze snížit účinky řezných sil a řezání tepla. Během dokončení lze napravit zkreslení produkované během hrubování.
2. Redukovaný účinek upínací síly
1) Radiální upínání se používá při přesném obrábění CNC a upínací síla by měla být rovnoměrně distribuována, zabránit koncentraci na určité radiální řez a snižovat svorku na jednotku plochy obrobku. Pokud je možné upínat obrobku spolu s kroužkem s otevřeným prstencem vhodné tloušťky, lze ke zvýšení kontaktní oblasti také použity speciální čelisti.
2) Poloha upínací síly by měla být vybrána v části se silnou rigiditou, aby se zlepšila deformace tenkostěnných částí pod působením upínací síly.
3) Změňte směr upínací síly, z radiálního upínání na axiální upínání.
4) Do obrobku přidejte tuhý šéf nebo procesní vlákno, abyste snížili deformaci upínání, svorku se speciální strukturou čelisti a nakonec na konci obrábění odřízněte přírubu.
3. Redukce účinku řezných sil na deformaci
1) Zvyšte úhel hrabání a úhel hlavního hrábě nástroje tak, aby byl ostřejší hrana ostřejší a snížil radiální řeznou sílu.
2) Oddělte hrubé a dokončení a použijte menší množství odstraňování zásob ke snížení zkreslení.
3) Vnitřní a vnější kruhové povrchy jsou zpracovávány současně, aby se působily k účinku řezné síly.
4. Uspořádání léčby
Uspořádání tepelného zpracování mezi hrubou a dokončením snižuje účinky deformace tepelného zpracování. Díly rukávu obvykle produkují velkou deformaci po tepelném zpracování a deformaci lze během dokončení korigovat, ale dokončovací příspěvek by se měl vhodně zvýšit.
