HSS vs. karbid wolframu: Jak vybrat nejlepší materiál čepele pro řezání tyčí filtru?

Důkladné porozumění charakteristikám a výhodám HSS a karbidu wolframu je nezbytné pro výběr nejvhodnějšího řešení.

HSS

HSS (High{0}}Speed ​​​​Steel) je speciální nástrojová ocel získaná přidáním legujících prvků, jako je wolfram, molybden, chrom a vanad, do uhlíkové oceli a následným provedením složitého procesu tepelného zpracování. Jeho největší výhodou je jeho vynikající houževnatost, což znamená, že je méně náchylný ke křehkému lomu (odštípnutí) při nárazu nebo namáhání a místo toho podléhá určitému stupni plastické deformace. Má však také značné omezení-tepelného změkčování. Při aplikacích s vysokou-frekvencí a vysokým-třením, jako je řezání filtračních tyčí, řezná hrana rychle akumuluje teplo. Když teplota dosáhne určité prahové hodnoty (přibližně 600 stupňů), změní se vnitřní metalografická struktura HSS a výrazně se sníží tvrdost, což způsobí změknutí řezné hrany a velmi špatnou kvalitu řezu.

Karbid wolframu

Karbid wolframu není jediný kov, ale kompozitní materiál vyrobený práškovou metalurgií. Obvykle se skládá z částic karbidu wolframu (WC) a kobaltové (Co) matrice. Tento materiál se vyznačuje vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení a také extrémně vysokou chemickou a tepelnou stabilitou, přičemž si svou vysokou tvrdost udržuje i při vysokých teplotách. Na rozdíl od tradičních slinutých karbidů, které jsou křehké, mají slinuté karbidy zpracované moderními technikami tvrdost i houževnatost.

HSS

TC

Omezení HSS

U zařízení, jako je KDF2, se "efektivní životnost ostrosti" čepele HSS obvykle měří v hodinách. Aby byla zajištěna minimální kvalita řezání, jsou nevyhnutelné 1-2 prostoje za směnu pro výměnu kotouče nebo ostření. Čas plýtvaný prostoji při výměně lopatek je nepřijatelný v moderních továrnách, které upřednostňují celkovou efektivitu zařízení (OEE).

Karbid wolframu

Vysoce{0}}kvalitní čepele TC mají životnost 5 až 10krát delší než čepele HSS, nebo dokonce delší. To znamená výrazně méně prostojů pro výměnu čepelí, ušetří vám více času a co je důležitější, výrazně zlepší stabilitu vašeho výrobního plánu.

Kliknutím zobrazíte naši kruhovou karbidovou čepel

Vysokorychlostní-ocel (HSS): Když se tupá čepel HSS dotkne tyče filtru, její působení se postupně změní z „střihání“ na „tlačení a trhání“. To je základní důvod otřepů na řezu, tažení drátu na čelní straně a stlačení hustoty filtrační tyče v blízkosti řezu.

Karbid (TC): Čepele TC si zachovávají konzistentně „zrcadlově{0}}jako“ ostrou hranu, což zajišťuje, že každý řez je čistě střižný. Zejména když má čepel sama o sobě extrémně vysokou rovinnost a nízkou toleranci házení (např. ±0,005 mm), zaručuje absolutně plochý a kolmý řez a poskytuje optimální podmínky pro dokonalé spojení s cigaretovým papírem.

I při použití stejného špičkového-karbidu materiálu mohou řezné nástroje od různých výrobců vykazovat značné rozdíly ve výkonu. Pro maximalizaci materiálového výkonu je nezbytná přesnost výroby.

Vyběhnout-: Pokud je tolerance- házení příliš velká (např. přesahuje 0,01 mm), bude řezná hrana periodicky oscilovat při vysokých-otáčkách. To vede k nerovnoměrným řezům, zvýšeným vibracím a výrazně zkracuje životnost ložisek. Hansheng Automation se svými přesnými brusnými centry dokáže stabilně řídit toleranci házení-v rozmezí ±0,005 mm.

Povrchová úprava: Hrubý povrch řezného nástroje zvyšuje tření, generuje nadměrné teplo, které způsobuje tavení a adhezi vláken. Náš proces ultra-zrcadlové úpravy dosahuje povrchové úpravy Ra menší nebo rovné 0,2 μm.

ISO 4957:2018 - Nástrojové oceli - Aktuální norma ISO pro nástrojové oceli

DIN 50320:1979-06 - opotřebení; koncepce, systematická analýza procesů opotřebení, klasifikace jevů opotřebení

Příručka ASM, svazek 7: Prášková metalurgie