Charakteristiky obrábění dílů z nerezové oceli a výběr frézovacích řezaček
To je otázka, s níž se mnoho lidí často setkává. Pokud zákazník narazí na problémy, jako je chipping a kalení práce při obrábění nerezové oceli.
Ve srovnání s machinabilitou 45# oceli je machinabilita austenitické nerezové oceli pouze 0. 4, Ferritická nerezová ocel je pouze {{3}. Mezi nimi jsou směsi austenitu a uhličitanu méně zpracovatelné.
1. Těžké tvrzení práce
Nerezová ocel má vážné tvrzení práce. Upřednostňuje se směs austenitu a feritu. Tvrdost ztužené vrstvy je 1,4 ~ 2,2krát vyšší než u původní matice a síla je r =1470 ~ 1960MPA. Tento typ nerezové oceli má vysokou plasticitu a velký posilovací koeficient. Kromě toho je Austenit nestabilní a snadno se transformuje na martenzitu pod působením řezacích sil.
2. Velká řezací síla
Nerezová ocel má vysokou plasticitu, zejména hloubka nerezové oceli Austenitic je 2,5krát vyšší než 45# oceli. V procesu frézování je plastová deformace velká, řezací síla se zvyšuje, pracovní kalení je vážné, tepelná pevnost je vysoká a řezání a lámání je obtížné.
3. vysoká řezná teplota
Nerezová ocel má velkou plastickou deformaci, zvýšené tření a nízkou tepelnou vodivost. Proto je za stejných podmínek teplota mletí nerezové oceli asi o 200 stupňů vyšší než teplota oceli č. 45.
4. řezání není snadné rozbít
Když se zpracovává nerezová ocel, je snadné se spojit a vytvořit se hranu. Nerezová ocel má relativně velkou plasticitu a houževnatost a během frézování není snadné se zlomit. Při vysokých teplotách a tlacích jsou nástroje náchylné k opotřebení a zabudovanou hranu lepidla.
5. Nože se snadno nosí
K zpracování nerezové oceli musí být samozřejmě použity frézy z nerezové oceli, protože tvrdé body z nerezové oceli z nerezové oceli jsou snadné způsobit závažné broušení a opotřebení nástroje. Za podmínek vysoké rychlosti, vysoké teploty a vysokého tlaku jsou řezací nástroje náchylné k adhezi, difúzi a opotřebení kráteru.
Jaký frézovací řezačka se používá ke stroji nerezové oceli?
Při zpracování nerezové oceli je nejlepší vybrat materiály s vysokou tvrdostí, dobrým odolností proti opotřebení, dobrou silou a houževnatostí a dobrou tepelnou vodivostí.
Materiál karbidu wolframu: YG, YW, atd. Používá se jemnozrnný nebo ultra jemný cementový karbid obsahující TAC nebo NBC. Například YG6X, YG813, YW4, YD15 atd.
Vysokorychlostní ocelový materiál: W6mo5cr4v2al, w10mo4crv3al atd.
Frézování 201, 304 a další obyčejné materiály z nerezové oceli, použití běžné frézy potažené karbidem, výběr 4 flutes. Za druhé, všichni hlavní dodavatelé nástrojů CNC mají speciální frézy z nerezové oceli. Pokud zákazník není citlivý na cenu, lze tento typ nástroje vybrat. Pokud zpracováváte nerezovou ocel 316, nerezovou ocel po zhášení a tepelném zpracování, importované a vysoké tvrdosti nerezové oceli, kromě použití nástrojů s vysokou tvrdostí, musí být špina nerezové oceli ostřejší a je nejlepší použít speciální nástroje z nerezové oceli různých známých značek.
Obrábění z nerezové oceli lze rozdělit na hrubování a dokončení. K hrubnutí lze použít cementovaný karbid YW a YT s relativně nízkým obsahem TIC. Dokončení si může vybrat karbid YW a YT s vysokým obsahem TIC.
Za druhé, při obrábění nerezové oceli, aby se zabránilo rozštěpení špičky, by měla být zvýšena síla vložky a je nejlepší zvolit menší hodnotu nebo zápornou hodnotu pro úhel hrabě. Pokud je nerezová ocel obrobena cementovaným karbidem, je úhel šroubovice nejlépe 5-10 stupňů. Používáte-li vysokorychlostní ocelový koncový mlýn, měli byste si vybrat 35-45 stupně. Při frézování nerezové oceli je nejlepší zvolit koncový mlýn s velkým úhlem šroubovice a při mletí potrubí z nerezové oceli nebo tenkých obrobků si můžete vybrat koncový mlýn kukuřice.
Běžně používané množství frézování z nerezové oceli
Pro řezačky frézy z karbidu z nerezové oceli by měla být rychlost frézování {{0}} m/min. Aby se zabránilo vzhledu řezných okrajů v tvrzené vrstvě a zrychlilo opotřebení nástroje, mělo by být krmivo větší než 0,1 mm.
HSS koncové mlýny, řezné rychlosti {{0}} m/min, krmení 0. 013 ~ 0,15 mm/z.
Další znalosti o obrábění nerezové oceli
1. Při obrábění vysoké tvrdosti nerezové oceli je nejlepší nepoužívat vysokorychlostní ocelové koncové mlýny.
2. Pokud je tvrdost oceli vyšší, zvolte nižší množství frézování.
3. Když je množství boční řezačky velké, vyberte nižší rychlost frézování.
4. Pomocí potažených karbidových nástrojů může být rychlost frézování zvýšena asi o 50%.
5. Při řezání věnujte pozornost dostatečnou chlazení. Pokud používáte karbidové nástroje ke stroji nerezové oceli, nepoužívejte řezací tekutiny rozpustné ve vodě, aby se zabránilo štěpení způsobeným velkým tepelným napětím na špičce.