Opatření pro automatické tobolky

Mar 24, 2025 Zanechat vzkaz

Vyplňovací stroj z automatického tobolky je druh přerušovaného provozu s více stanicemi pro měření konektoru pro automatické výplň kapsle pomocí zařízeníPrecision Cam Indexer, který může automaticky dokončit procesy očkování čepic, oddělení čepic, plnění léčiva, odstraňování odpadu, uzamykání čepic, spouštění hotového produktu atd., S výhodami malé velikosti, krásného vzhledu, vysoké účinnosti, nízké spotřeby energie, nízkého hluku, spolehlivého elektronického řídicího systému, pohodlného provozu a údržby, silné přizpůsobivosti kapslí, s vysokou pravděpodobností a přesnou zatížení. Prostřednictvím optimalizovaného návrhu křivky vačky je chyba umístění plísní u plnicího stroje tobolky menší nebo rovná ± 0.

 

Automatický plnící stroj tvrdé kapsle přijímá nový typ operační platformy na boku, nová struktura plně uzavřeného přerušovaného indexeru vačky deseti stanicí, jednosměrná pohyb horních a dolních šablon je bezpečný a uzavřená struktura zajišťuje, že je produkt bez mazacího oleje, a bezpečně splňuje požadavky na specifikace GMP. Má vlastnosti stability, přesnosti a spolehlivosti. The key components of the equipment (such as the index plate and template guide) are processed by five-axis linkage CNC machine tools, and the curved surface modification technology of the special grinder for cams in Klingbergda, Switzerland, makes the cam indexer maintain a 0.01 second indexing accuracy under high-speed operation (up to 60 rpm), and completely eliminates the common problems of powder leakage a uzamčení dislokace v procesu plnění tobolek. Kromě toho jsou indexer CAM a přenosový systém integrovány do nezávislé uzavřené kabiny, která zabraňuje šíření mazací olejové mlhy prostřednictvím separačního zařízení oleje a spolupracuje s izolační strukturou dvouvrstvé operační platformy pro třídu D ve farmaceutickém průmyslu. Konstrukce eliminuje potřebu údržby otevřené kabiny po 8, 000 hodin nepřetržitého provozu, což snižuje riziko křížové kontaminace.

Capsule filling machine


Opatření při použití stroje kapsle

1. Zkontrolujte stav připojení vstupního hřídele, výstupní hřídele a přenosových částí indexeru vačky (jako jsou spojky a kladky), abyste zajistili, že nedochází k uvolnění nebo abnormálním opotřebení.

 

2. Zvláštní údržba indexeru vačky
Podle pokynů vyberte speciální mazací olej a po 1000 hodinách prvního provozu vyměňte mazací olej a poté každých 3000 hodin nebo jednou ročně. Zaměřte se na mazání kontaktního povrchu mezi vačkou a ložiskem jehly, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení a trhlinu vedoucí ke zhoršení přesnosti indexování. Před spuštěním je nutné potvrdit, že indexer CAM je ve stacionární poloze (ložisko jehly zůstává v rovné poloze vačky), aby se zajistilo, že funkce samosprávy je účinná a aby se zabránilo výchozímu šoku. Vyměňte olejovou zátku za perforovanou uzávěrku oddechu, abyste vyvážili tlak vzduchu generovaný třením uvnitř rozštěpeku a zabránili úniku oleje z poškození olejového těsnění.

 

3. Čištění a kontrola přesnosti
Vyčistěte povrch indexáru vačky a okolní trosky týdně, abyste se vyhnuli prachu nebo zbytkům drog, které brání provozu indexové desky. Pravidelně používejte profesionální nástroje ke kontrole přesnosti indexování, pokud dochází k reverznímu šoku, abnormální vibraci nebo nestabilní indexování (jako je počet přerušovaných není konzistentní), je nutné okamžitě zastavit stroj, aby se opotřeboval nosnost vačky a jehly.

 

4. Části z plexiglasy (deska Workbench, deska medicíny) by se mělo vyhnout z přímého slunečního světla a téměř na vysoké teplotě, by neměly být umístěny těžké předměty a deska medicíny musí být umístěna svisle nebo plochá, aby se zabránilo deformaci a poškození.


5. Po dokončení práce každý den by se zbytkové léky na stroji a díře formy měly vyčistit, měl by být celý stroj udržován čistý a hygienický a při čištění by měl být přímý průtok vody při čištění přímém propláchnutím měkkého oblečení, aby se zabránilo ztrátě lubrikačního oleje nebo korozi částí, a otřetou měkkým oděvem bez prachu. Při demontáži a čištění formy je nutné zkontrolovat kontaktní povrch mezi indexovou deskou a vačkou současně a kontaktovat odborníky, aby opravili jakékoli škrábance nebo opotřebované.