Dosažení složitých trajektorií svaru v moderním automatizovaném svařování závisí na ovládání více osy jako základní technologie. Jedna osa nebo jednoduchá pohyb s duální osy omezuje tradiční svařovací zařízení, díky čemuž je náročné uspokojit vysoce přesné potřeby odvětví, jako je automobilová výroba a letecký průmysl pro trojrozměrné svařování křivky. Kritickým problémem, který je třeba nyní v tomto odvětví řešit, je to, jak dosáhnout více osy Collaborative Motion Control a zároveň zaručit rychlost a přesnost svařování.
Jako přesná komponenta mechanického převodovky je Splitter CAM zvláštní v systémech svařování s více osmi osy. Oddělovače vačky jsou zvláště vhodné pro časté opakované procesy svařování, protože dosahují přesného indexování a umístění prostřednictvím předem naprogramovaných křivek vačky na rozdíl od konvenčních systémů přímého pohonu servomotoru. Jeho výhody lze nalézt v: 1. může najít ± 15 oblouků v opakované přesnosti polohování. 2. Udržujte rovnováhu i při rychlé rychlosti běhu. 3. nízké náklady na údržbu a základní mechanická konstrukce
Hluboko integrace divizí CAM s servomotory, strojovým viděním, kontrolními systémy PLC, moderní svařovací systémy vytvářejí dvojitý záruční mechanismus „mechanické přesnosti+elektronická kompenzace“. Systém může automaticky změnit parametry pohybu každé osy a kompenzovat mechanické poruchy pomocí algoritmů plánování trajektorie v reálném čase. Po tomto programu jeden výrobce automobilových součástí zkrátil dobu svařování o 23% a zvýšil míru certifikace produktu na 99,8%.