Rozdíly mezi vysoko-rychlostním WEDM a nízko{1}}rychlostním WEDM

Mar 14, 2026 Zanechat vzkaz

Vysoko{0}}rychlostní WEDM a nízko{1}}rychlostní WEDM jsou dva různé typy WEDM (Wire Electrical Discharge Machining), které se používají hlavně pro přesné zpracování kovových materiálů. Rozdíly mezi nimi se projevují především v těchto aspektech, jako je rychlost řezání, přesnost zpracování, kvalita zpracování a cena zařízení.

 

Vysokorychlostní-WEDM

 

Princip fungování

 

Během obrábění se elektrodový drát (obvykle molybdenový drát) pohybuje tam a zpět relativně vysokou rychlostí v oblasti zpracování. Materiál obrobku je erodován elektrickým jiskrovým výbojem a vzniká řezaný šev.

 

Funkce procesu

 

Rychlost řezání:Řezná rychlost je poměrně vysoká a obvykle se pohybuje mezi 50 a 400 mm za minutu, což je vhodné pro zpracování větších a silnějších obrobků.

 

Přesnost obrábění:Kvůli vibracím způsobeným-rychlostí pohybu a špatné stabilitě drátu to vede k relativně nízké přesnosti zpracování, která se obecně pohybuje v rozmezí ±0,01–0,03 mm.

 

Kvalita povrchu:Drsnost povrchu je relativně vysoká a hodnota Ra je obvykle mezi 2,5 a 3,5 μm. Nemůže splnit požadavky na kvalitu povrchu vysoce přesných forem a složitých dílů-.

 

Skutečný spotřební materiál:Obvykle se používá molybdenový drát, má dobrou odolnost proti opotřebení a elektrickou vodivost a lze jej opakovaně použít, takže náklady na použití jsou sníženy.

 

Scénáře aplikace:Je široce používán v průmyslové výrobě, která vyžaduje vysokou rychlost, nízkou cenu a ne vysokou přesnost, jako je hrubé obrábění mechanických dílů a řezání dílů s jednoduchými tvary, ale i polotovarů, razníků, střižných nožů, součástí kleští atd. před frézováním nebo soustružením.

 

Nízká-rychlost WEDM

 

Princip fungování

 

Dráty elektrod (obvykle mosazné nebo pozinkované měděné dráty) se používají k pohybu nízkou rychlostí v jednom směru na obrobku. Přes vrstvu-po-vrstvě výboje elektrických jisker se materiál postupně eroduje a vytváří se jemný řezný povrch.

 

Funkce procesu

 

Rychlost řezání:Řezná rychlost je relativně nízká, obvykle mezi 0,1 a 1 mm za minutu. Je vhodný pro jemné zpracování.

 

Přesnost obrábění:Vzhledem k nízké{0}}rychlosti pohybu drátu elektrody a relativně vysokému napětí a stabilitě drátu je přesnost jeho zpracování

může dosáhnout ±0,001-0,005 mm, což je vhodné pro obrábění vysoce přesných součástí.

 

Kvalita povrchu:Drsnost povrchu je extrémně nízká a hodnota Ra může obvykle dosáhnout 0,2-0,8μm. Může být dokonce zpracován tak, aby bylo dosaženo zrcadlového-efektu, splňujícího požadavky na vysoce kvalitní povrchy.

 

Skutečný spotřební materiál:Elektrodové dráty používané při pomalém řezání drátu se obvykle používají jednorázově. I když se cena spotřebního materiálu zvyšuje, zajišťuje přesnost zpracování a kvalitu povrchu.

 

Scénáře aplikace:Je široce používán v oblastech, jako je výroba forem a zpracování přesných dílů, které vyžadují vysokou přesnost a vysokou kvalitu povrchu. Například složité dutiny forem nebo -nestandardní tvarové profily dílů.