Co je polyoxymethylen (POM)?
Polyoxymethylen (POM) je lineární polymer bez postranních řetězců, vysoké hustoty a vysoké krystalinity. Na základě rozdílů v chemické struktuře jejích molekulárních řetězců může být rozdělena do dvou typů: homopolymerní POM a kopolymerní pom (POM - C).
Klíčové rozdíly mezi těmito dvěma jsou následující: homopolymer POM má vyšší hustotu, krystalinitu a tání, ale horší tepelnou stabilitu, užší teplotní rozsah zpracování (přibližně 10 stupňů) a mírně nižší odolnost vůči kyselinám a alkalisům; Kopolymer POM má nižší hustotu, krystalinitu, bod tání a sílu, ale lepší tepelná stabilita, je méně náchylná k rozkladu, má širší rozsah teploty zpracování (přibližně 50 stupňů) a vykazuje lepší odolnost vůči kyselinám a alkáliím.
Oba jsou inženýrské plasty s vynikajícími komplexními vlastnostmi, které mají dobré fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti, zejména vynikající odolnost proti opotřebení. Obecně známé jako „SAI Gang“ nebo „Duo Gang“, jsou to třetí nejpoužívanější inženýrský plast.

Aplikace popisů polyacetalproduktů
Dobré pro výrobu dílů, které odolávají opotřebení, díly pro přenosy a díly pro chemické a instrumentační aplikace. Je docela tuhý a odolný vůči opotřebení. Používá se hlavně ve strukturálních rámcích pro věci, jako jsou ozubená kola, ložiska, díly automobilů, obráběcí stroje a části nástroje.
Vzhledem k své vysoké rigiditě, nízké tření, rozměrové stabilitě a odolnosti vůči chemické korozi je často spárována s vysokou přesností CNC obráběcí a komplexní schopnosti zpracování tvaru. Je zapojen do mechanického přenosu, tekutin a chemických, elektronických a elektrických, přesných zařízení, vysokých - koncových výroby a prototypu a malých - Polí pro přizpůsobení dávky. Proto pom v CNC obrábění pokrývá jak hmotnost -, produkované opotřebení - Odolné/ přenosové složky v hromadné výrobě, jakož i podporu vysoko - koncových přesných přizpůsobení. Její základní výhoda spočívá v kombinaci „výkonnosti materiálu + flexibilita zpracování“, což je obzvláště vhodné pro aplikace s přísnými požadavky na tření, přesnost a chemickou odolnost.

Funkce plastových výrobků POM
| Sériové číslo | Funkce produktu |
|---|---|
| 1 | Před zpracováním POM není sušení nutné. Nejlepší je jej předehřát během zpracování (přibližně 80 stupňů), což je prospěšné pro rozměrovou stabilitu produktu. |
| 2 | Rozsah teploty zpracování POM je úzký (0-215 stupňů). Pokud zůstane v hlavně poměrně dlouhou dobu nebo teplota přesahuje 220 stupňů, rozkládá se a produkuje vysoce dráždivý formaldehydový plyn. |
| 3 | Při injekci materiálu POM by měl být tlak zadržení relativně vysoký (podobný tlaku vstřikování), aby se snížil pokles tlaku; Rychlost šroubu by neměla být příliš vysoká a zbytkové množství by mělo být malé. |
| 4 | Produkty POM mají relativně vysokou rychlost smršťování a jsou náchylné ke smrštění nebo deformaci; Mají vysoké specifické teplo a vysokou teplotu formy (80-100 stupňů). Produkt je velmi horký, když je demolován, takže je nutné zabránit popáleninám prstů. |
| 5 | POM je vhodný pro formování a zpracování za podmínek středního tlaku, střední rychlosti, nízké teploty materiálu a relativně vysoké teploty formy. U produktů přesných produktů je třeba během lišty řídit teplotu formy. |
| 6 | Má vysokou mechanickou pevnost a rigiditu. |
| 7 | Nejvyšší únava. |
| 8 | Vynikající odolnost proti životnímu prostředí a odolnost vůči organickým rozpouštědům. |
| 9 | Má silnou odolnost vůči opakovaným dopadům, dobrým elektrickým vlastnostem, dobrou odolností, vlastním mazacím vlastnictvím, dobré odolnosti proti otěru a vynikající rozměrové stabilitě. |
POM ve srovnání s polykarbonátem (PC)
| Indikátory výkonu | Jednotka | Homopolymer pom | Copolymer Pom | 25%GF POM | Obecné - účel PC (PC - 2805) | 20%GF PC (PC - GF20) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fyzikální vlastnosti | ||||||
| Relativní hustota | - | 1.43 | 1.41 | 1.61 | 1.20 | 1.45 |
| Absorpce vody (24 hodin, 23 stupňů, ve vodě) | % | 0.25 | 0.21 | - | 0.35 | 0.25 |
| Shrinkáž formování | % | 1.5~3.0 | 1.5~3.5 | 0.5~1.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.5 |
| Mechanické vlastnosti | ||||||
| Pevnost v tahu | MPA | 70 | 62 | 130 | 65 | 120 |
| Prodloužení při přestávce | % | 40 | 60 | 3~5 | >100 | 3~5 |
| Síla ohybu | MPA | 90 | 98 | 182 | 90 | 160 |
| Tahový modul pružnosti | MPA | 3160 | 2830 | 8300 | 2400 | 6000 |
| Ohybový modul pružnosti | MPA | 2880 | 2600 | 7600 | 2200 | 5500 |
| Pevnost v tlaku | MPA | 127 | 110 | 155 | 80 | 110 |
| Střihová síla | MPA | 67 | 54 | 75 | 45 | 60 |
| Izod vrubová síla dopadu (23 stupňů) | J/M | 76 | 65 | 86 | 600 | 200 |
| Rockwell tvrdost (známé měřítko) | - | M94 (M měřítko) | M81 (M měřítko) | M 100+ (M Scale) | R120 (R Scale) | R125 (R Scale) |
| Koeficient tření (vs ocel, suchý) | - | 0.15 | 0.15 | 0.18 | 0.3 | 0.25 |
| Limit únavy ohybového cyklu | MPA | 35 | 31 | 42 | 25 | 35 |
| Tepelné vlastnosti | ||||||
| Teplota vychýlení tepla (1,82MPa) | stupeň | 110 | 124 | 163 | 130 | 160 |
| Dlouhá - Termín servisní teplota | stupeň | 80 | 100 | 110 | 120 | 130 |
| Koeficient lineární expanze | × 10⁻⁵ stupeň ⁻⁻ | 7.5 | 8.5 | 2.6 | 6.5 | 3.0 |
| Tepelná vodivost | W/(M·K) | 0.23 | 0.23 | 0.32 | 0.20 | 0.30 |
| Elektrické vlastnosti | ||||||
| Odpor objemu | Ω · cm | 10¹⁴ | 10¹⁴ | 3.8×10¹³ | 10¹⁶ | 10¹⁶ |
| Dielektrická konstanta (10 Hz) | - | 3.8 | 2.7 | 3.6 | 3.0 | 3.2 |
| Dielektrická ztráta tangen (10 Hz) | - | 0.005 | 0.007 | 0.009 | 0.0009 | 0.0015 |
| Dielektrická síla (frekvence výkonu) | KV/MM | 20 | 20 | 16 | 18 | 15 |
| Obloukový odpor | S | 220 | 240 | 180 | 120 | 100 |
FAQ
Otázka: Co je materiál polyoxymethylen (POM)?
Odpověď: Polyoxymethylen (zkrácený jako POM, také známý jako polyacetální) je vysoký - výkonový inženýrský plast. To má:
Výjimečná tuhost, nízká tření a já - mazání.
Vysoká odolnost proti opotřebení a rozměrová stabilita.
Dobrá chemická odolnost vůči oleji, rozpouštědlům a slabým kyselinám.
Běžně se používají v přesných částech, jako jsou ozubená kola, ložiska a konektory.
Otázka: Jaké jsou aplikace plastového materiálu POM?
Odpověď: Materiál POM vyniká ve scénářích vyžadujících trvanlivost a přesnost:
Automobilový průmysl: Ozubené kola, pouzdra, komponenty palivového systému (odolává korozi paliva).
Elektronika: Pouzdra konektorů, držáky senzorů (vysoká rigidita + nízká dotvarování).
Průmyslové: čerpadlové ventily, části dopravníku a CNC - Machinované přesné nástroje (odolnost proti opotřebení).
Spotřebitelské zboží: Zipy, hračkové ozubené kola a úchyty nožů (nízká tření + houževnatost).
Otázka: Jak stroj na polyacetální (POM) při obrábění CNC?
A: Pro obrábění CNC POM:
Nástroj: Použijte nástroje ostrého karbidu (zabraňuje tání/lepení).
Rychlosti/F krmení: Mírné rychlosti (vyhýbejte se přehřátí, protože POM degraduje nad 220 stupňů).
Chlazení: chlazení vzduchu (zabrání absorpci vlhkosti, protože POM má nízkou absorpci vody).
Shrikage: Kompenzujte smršťování (1,5 ~ 3,5%) při návrhu plísní nebo po zpracování -.
Otázka: Jak se POM porovná s nylonem (PA) nebo PC?
A:
|
Vlastnictví |
POM (polyacetal) |
Nylon (PA) |
PC (polykarbonát) |
|
Ztuhlost |
Vyšší |
Nižší (flexibilnější) |
Spodní |
|
Nosit odpor |
Lepší |
Slabší (potřebuje mazivo) |
Slabší |
|
Rozměrová stabilita |
Better (Low Creep) |
Chudší (absorbuje vlhkost) |
Dobrý |
|
Impact houževnatost |
Spodní |
Vyšší |
Mnohem vyšší |
|
Teplotní limit |
Až 100 stupňů (dlouhý - termín) |
Až 120 stupňů |
Až 130 stupňů |
