Na základě více než desetileté výrobní praxe společnosti Hansheng jsme došli k závěru, že scénáře, ve kterých lze použít standardní díly, jsou omezené. Zatímco běžné--komponenty tvoří základ obecné výroby, základní výkon průmyslových strojů často závisí na ne-standardních součástech: zakázkové hnací hřídele, složitá vnitřní ozubená kola nebo integrální základny stroje navržené pro konkrétní cesty zatížení.
Když však tyto kritické komponenty selžou nebo když výrobce původního zařízení (OEM) oznámí, že starší zařízení je ukončeno a již není podporováno, problém se změní z jednoduchého „pořízení“ na složitý „technický problém“. Nekupujete jen součást, ale řešení, které musí přísně dodržovat GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) a tribologické požadavky.
Jak překonat tradiční odvalovací frézy pro dosažení vyšší přesnosti
Vezmeme-li jako příklad vnitřní ozubená kola, jádrem průmyslových strojů je převodový systém. Přestože vnější ozubená kola (čelní nebo spirálová) lze relativně snadno vyrobit tradičními odvalovacími procesy, skutečný problém spočívá v běžných vnitřních ozubených kolech a drážkováních, která se nacházejí v planetových převodovkách a hydraulických čerpadlech.
Problémy při obrábění vnitřních ozubených kol
V minulosti se zpracování vnitřních ozubených kol spoléhalo především na Gear Shaping, který je ve srovnání se současným procesem neefektivní a omezený na přesnost; Alternativně by to mohlo být protahování, ale to vyžaduje drahé specializované nástroje a není vhodné pro přizpůsobení malých dávek.
Moderní řešení: Power Skiving
Výhodou tohoto řešení je, že technologie škrabání umožňuje synchronní rotaci nástroje a obrobku vysokou rychlostí. To nám umožňuje zpracovávat interferenční obrysy, do kterých se tradiční brusné kotouče nebo valivé frézy nedostanou, při zachování vysoké přesnosti na tvrdém povrchu zubů.
Návrhy pro vás
Pokud vaše přizpůsobené díly zahrnují vnitřní drážkování nebo vnitřní ozubené kroužky, potvrďte, zda váš výrobní partner má silnou technologii škrábání. To zajišťuje lepší souosost profilu zubů než tradiční odvalování ozubených kol s přesností DIN 6 nebo vyšší.
Co je třeba vzít v úvahu při zpracování velkých dílů?
Když potřebujete vyměnit velká lože obráběcích strojů,-těžké skříně převodovek nebo konstrukční rámy, je primárním konstrukčním hlediskem objemová přesnost.
Nebezpečí opakovaného upnutí
Pokud se továrna pokusí zpracovat 2metrové díly na stroji se zdvihem pouze 1 metr, musí obrobek několikrát přemístit a znovu upnout. Každé opětovné upnutí přináší „chybu stohování“, která může způsobit, že rovnoběžnost a kolmost montážní plochy nesplní konečná očekávání nebo se dokonce poškodí.
Výhody horizontálních obráběcích center
Pro velké průmyslové součásti je nejlepší mít těžké-horizontální obráběcí centrum (HMC) s velkým zdvihem (např. 2100 mm x 1060 mm).
Správa třísek: Třísky budou na stojanu přirozeně padat působením gravitace, čímž se zabrání sekundárnímu poškrábání precizně obrobeného povrchu třískami -, které je u velkých těsnicích ploch klíčové.
Tuhost a stabilita: Tato zařízení jsou navržena tak, aby zvládala řezné síly na velkých ocelových nebo litinových dílech a účinně potlačovala chvění.
Jednorázové upnutí: Může dokončit zpracování celé velké skořepiny najednou, což zajišťuje, že všechny ložiskové otvory jsou absolutně koaxiální na stejné referenci.
Kvalita povrchu
U hydraulických ventilových bloků, optických zařízení a vysokootáčkových vřeten není hladkost povrchu pouze problémem vzhledu, ale také funkčním problémem.
Standardní drsnost povrchu CNC frézování je obvykle mezi Ra 1,6 µm a 3,2 µm. U tvrdých těsnících povrchů kov na kov nebo součástí vzduchových ložisek však může být ke splnění vašich požadavků na toleranci vyžadováno přísnější zpracování povrchu (jako je povrchová úprava Ultra Mirror Finishing).
reverzní inženýrství
Nejčastější situací pro nákup dílů na míru je MRO (údržba, opravy a provoz) starého zařízení. Pokud se původní výkresy ztratí, možná budete muset provést reverzní inženýrství.
Skutečné reverzní inženýrství není jen o měření opotřebované součásti a její následné replikaci. Pokud kopírujete opotřebené ozubené kolo, kopírujete jen chybu.
Kvalifikovaný, inženýrsky orientovaný výrobce:
Analyzujte vzorce opotřebení:odvodit původní profil zubu před vznikem závady.
Ověřte složení materiálu:Pomocí spektrometru zjistěte, zda je původní součást vyrobena z legované oceli 4140 nebo z nerezové oceli 17-4PH, a může navrhnout použití modernějších a výkonnějších materiálů jako náhrady.
Optimalizace designu:Opravte inherentní konstrukční chyby v originálních dílech OEM (např. zvětšete poloměr zaoblení pro snížení koncentrace napětí).
Závěr
Nákup přizpůsobených dílů pro průmyslové stroje je vysoce riskantní{0}}rozhodnutí. Ve srovnání s náklady na prostoje způsobené poruchami součástí jsou náklady na samotné součásti často zanedbatelné.
Ať už potřebujete složité vnitřní ozubené kolo, které vyžaduje silné škrábání zubů, 2 tuny těžký plášť, který je třeba vyrobit na velkém horizontálním ozubeném kole, nebo jádro ventilu s přesností ± 0,002 mm, výrobní proces přímo určuje spolehlivost výsledků.
Ve společnosti Hansheng Automation spojujeme více než deset let zkušeností s obráběním, znalosti a nejmodernější{0}}--umělecké vybavení - od výkonného škrábání Kašifuji po těžké{4}}horizontální frézování{4}} pro vysoké zatížení -, abychom poskytovali nejen díly správné velikosti, ale také vysoce{6}výkonná řešení.
Prozkoumejte naše výrobní možnosti
Jste připraveni zakoupit vysoce-přesné průmyslové komponenty? Navštivte prosím našeDíly na zakázku pro průmyslové strojeStránka, kde se dozvíte o našich možnostech přizpůsobení.
