Vysoce přesné{0}}ovládání
Trajektorie pohybu nástrojů je řízena přesně podle CNC systému. Tím lze dosáhnout mikro-měřítky nebo dokonce submikronové{2}}přesnosti rozměrů a tvaru, které splňují přísné požadavky na přesnost dutiny pro rozměrovou toleranci, kruhovitost, válcovitost a rovinnost.
CNC frézka Taesin podporuje víceosé propojení (např. 3osé, 4osé, 5osé) a dokáže obrábět složité zakřivené povrchy, nepravidelné dutiny a struktury hlubokých dutin, což zajišťuje přesnost geometrie dutin.
Vysoká kvalita povrchu
Byla přijata dokončovací strategie nástroje s malým{0}}průměrem, nízkou hloubkou řezu a vysokou rychlostí posuvu, což snižuje kontaktní plochu mezi nástrojem a obrobkem. Snižuje drsnost povrchu a činí povrch dutiny hladký, což splní požadavky na výkon elektromagnetického stínění, proudění tekutiny atd.
Následné procesy, jako je honování a broušení, lze kombinovat k dalšímu zlepšení kvality povrchu a dosažení ultra-jemných povrchů s Ra<0.1μm.
široká materiálová přizpůsobivost
Lze zpracovávat řadu obtížně obrobitelných--materiálů, jako jsou vysokopevnostní slitiny, keramika, kompozitní materiály atd. Podle optimalizace řezných parametrů (rychlost otáčení, posuv, hloubka řezu) a výběru nástroje se CNC frézka Taesin dokáže přizpůsobit řezným vlastnostem různých materiálů a vyhnout se problémům, jako je deformace materiálu a praskání.
Vysoká flexibilita procesu
Proces zpracování lze rychle přepínat podle naprogramování a dosáhnout tak integrovaných procesů včetně hrubého obrábění, polodokončování, dokončování a čištění rohů. To může zkrátit upínací časy a zlepšit efektivitu výroby.
Je podporováno přizpůsobené zpracování. Dráha nástroje, sekvence zpracování a parametry procesu jsou upraveny na základě návrhu dutiny, splňující požadavky na zpracování dutiny pro různé tvary, velikosti a funkce.
Kompenzace chyb a stabilita
Jsou vybaveny vysoce{0}}přesnými měřicími systémy (jako jsou tři-souřadnicové měřicí stroje) a funkcí kompenzace chyb, která sleduje-v reálném čase a opravuje chyby zpracování. Zajišťuje konzistenci přesnosti zpracování.
Byla přijata vysoká-tuhost obráběcího stroje a stabilní upínací přípravky, které snižují vibrace a deformace během zpracování a zajišťují stabilitu zpracování dutin.
Automatizace a inteligence
Funkce jako automatická výměna nástrojů, automatické upínání a automatická detekce jsou integrovány, čímž je dosaženo automatizace procesu zpracování, snížení umělých zásahů a zlepšení efektivity a konzistence výroby.
Algoritmy umělé inteligence a technologie digitálního dvojčete jsou kombinovány za účelem předpovídání vlivů, jako je opotřebení nástroje a tepelná deformace, optimalizace parametrů zpracování a zlepšení přesnosti obrábění a výnosu.