Jak vybrat nárazu

Společnost Hansheng, která se vypořádá s vysoko-nárazovými a únavovými zátěžemi u těžkých balicích zařízení, představuje nové řešení-odolné vůči nárazu z ocelolitiny pro konstrukční díly.

Powered by Ni-Cr-Mo nízká-slitina vysoká-pevnostlitá ocela s podporou až 3800 mm pískového/ztraceného-pěnového lití a přesného CNC obrábění umožňujeme zákazníkům maximalizovat rázovou houževnatost zařízení a-dlouhodobou spolehlivost.

Pevnost v tahu nebo povrchová tvrdost konstrukčních materiálů jsou oba faktory, které ovlivňují spolehlivost zařízení, ale v prostředích vystavených vysoko{0}}frekvenčnímu nárazovému zatížení nejsou rozhodujícími faktory spolehlivosti zařízení. Skutečným měřítkem spolehlivosti je rázová houževnatost (CVN) - schopnost materiálu absorbovat náhlou energii bez prasknutí.

Tvrdost vs houževnatost Trade-off

Základem výroby konstrukčních dílů je mechanická-výměna. Extrémní tvrdost bez dostatečné houževnatosti způsobuje, že se materiál chová křehkým způsobem. Místo toho, aby se deformoval, aby absorboval energii při nárazu, prostě praskne.

Vytvořeno pro dynamická prostředí

Zvažte kritické součásti těžkého balicího zařízení, jako jsou hlavní základní rámy, konzolová ramena a otočné nosné konzoly. Tyto díly umí více než jen podporovat statické zatížení. Musí neustále absorbovat prudké dynamické otřesy z:

• Vliv produktu
• Otřesy dopravníku
• Špičky točivého momentu hnacího-vlaku

Aby byla zajištěna dlouhá životnost a spolehlivost, tyto součásti vyžadují pečlivou rovnováhu mezi mez kluzu, odolností proti únavě a vysokou houževnatostí CVN. Ve společnosti Hansheng se specializujeme na strojírenství a dokážeme dosáhnout dobré rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí, přičemž poskytujeme vynikající odolnost proti nárazu, kterou vaše stroje vyžadují.

Ve společnosti Hansheng přizpůsobujeme slitinu a zpracování konkrétnímu provoznímu prostředí vašeho zařízení.

Základní řešení: Ni-Cr-Mo vysoce-pevnostní slitiny

Pro většinu aplikací pro těžké{0}}balení je optimální volbou nízko-legovaná vysokopevnostní- litá ocel obsahující nikl (Ni), chrom (Cr) a molybden (Mo).

• Chrom a molybden zvyšují prokalitelnost, opotřebení a odolnost proti únavě.
• Nikl výrazně zvyšuje tažnost a houževnatost při nízkých{0}}teplotách.

Použitím jakostí, které odpovídají ekvivalentům ASTM A148 nebo EN 10293, běžně dosahujeme meze kluzu přesahující 550 MPa při zachování hodnot rázové houževnatosti CVN nad 40 Joulů při pokojové teplotě.

Řešení opotřebení: Austenitická manganová ocel
Pro součásti vystavené extrémnímu opotřebení a nárazům-jako jsou skluzy nebo otěrové desky v velkoobjemových paletizátorech-se obecně volí austenitická manganová ocel. Jeho jedinečná vlastnost „work hardening“ znamená, že při opakovaném nárazu povrch materiálu postupně tvrdne, zatímco vnitřní jádro zůstává výjimečně houževnaté.

Pokročilé tepelné zpracování
Výběr slitiny je jen polovina úspěchu; tepelné zpracování je místo, kde se odemkne skutečný potenciál materiálu. Prostřednictvím přesného kalení a temperování (Q&T) zjemňujeme strukturu zrna odlitku a eliminujeme zbytková pnutí.

Těžké-balicí linky vyžadují masivní, na míru{1}}konstruované konstrukční díly. Od rámů hlavních zařízení až po otočné základny plošin vyrábíme velkoformátové-díly z ocelolitiny až do rozměrů 3800 × 1500 × 1200 mm.

hlavní odlišné procesy odlévání:

• Lití do písku:U velkých konstrukčních součástí, jako jsou lůžka obráběcích strojů, se jedná o nákladově-nejefektivnější řešení s nízkými náklady na nástroje.
• Odlévání ztracené pěny:Ideální pro složité vnitřní geometrie, zářezy a výztužná žebra bez potřeby konvenčních jader.
• Gravitační lití:Vhodné pro střední a malé konstrukční díly vyráběné ve velkých objemech, které vyžadují vysokou rozměrovou konzistenci.

Ve všech našich procesech odlévání dodržujeme přísnou kontrolu rozměrů a dosahujeme volných tolerancí ±1 mm.

 

 

Ve společnosti hansheng překračujeme dodávky jednotlivých dílů a dodáváme integrovaná systémová řešení. Pro kritické funkce indexování a otočného polohování ve vašem balicím stroji také dodáváme:

ZvykCam Indexery: Poskytuje přesnost polohy až±15obloukové sekundy.

Duté otočné stoly: Na zakázku-vytvořeno s mimořádně{1}}přesnostíMenší nebo rovno 10obloukové sekundy.

Stroje odolné proti nárazu-staveb vyžadují přesnou kontrolu nad výběrem slitin, odléváním a obráběním. Jako váš-koncový{3}}výrobní partner řídíme celý řetězec, abychom zaručili maximální spolehlivost.

Ať už potřebujete masivní konstrukční odlitky 3800 mm nebo ultra-přesnou integraci převodovky, obraťte se ještě dnes na náš technický tým, aby vám vytvořil kompletní řešení.