Zpětné odkupu do jednoho měsíce! Řešení Hansheng založená na skutečných pracovních podmínkách zákazníků jsou indickými zákazníky znovu upřednostňováni

Pouze jeden měsíc po doručení první dávky nožů na zuby, známá továrna na zpracování potravin v Indii opět vydala na příkaz přesných nožů na zuby s automatizací Hansheng. Na základě zvláštních pracovních podmínek zpracování potravin jsou zubní nože vyrobené z manganové oceli inovativně přijímají proces úpravy povrchu niklu niklu, aby se výrazně zlepšila antikorrozi a čištění. V současné době má tato šarže přizpůsobených nožů na 100% prošla testem slaného spreje a tří-souřadnicovou kontrolu a bude odeslána do továrny zákazníka.

Zákazník, který tentokrát odkoupil, je jednou z předních továren v průmyslu zpracování potravin v Indii a jeho tovární vybavení se široce používá v různých liniích výroby potravin. Vyžadují, aby nože přesné zuby používané v zařízení pro zpracování potravin mohli mít extrémně vysokou přesnost stability, vynikající odolnost proti korozi a snadné čištění současně, aby byla zajištěna bezpečnost potravin a dlouhodobý efektivní provoz zařízení.

Vzorek materiálu poskytnutého zákazníkem byl zpočátku manganovou ocel, ale náš inženýrský tým vypočítal podle pracovních podmínek zákazníka a věřil, že manganová ocel nebyla nejvhodnější pro pracovní podmínky zákazníka, takže navrhli řešení pomocí nerezové oceli 416.

Technický ředitel zákazníka uvedl, že dva zubní nože, které jsme vytvořili, překročily jejich očekávání, pokud jde o přesnost obrábění, kvalitu a celkovou trvanlivost v drsném prostředí vlhkosti a častého čištění. Je to náš postoj „poskytovat zákazníkům přesné služby založené na jejich specifických pracovních podmínkách“, díky kterému se zákazníci domnívají, že Hansheng je společnost, která pro ně může vytvořit hodnotu a také vedla k jejich zpětnému odkupu.

Na základě skutečné zpětné vazby aplikací první dávky produktů (zákazníci navrhli zlepšit výkon nožů na ocelové zuby manganu) a zvláštních požadavků potravinářského průmyslu poté, co zákazník zadal objednávku, provedl technický inženýr technickou analýzu a věřil, že nejvhodnějším řešením je nejvhodnějším řešením. Pro procesy povrchového povlaku si můžete vybírat mnoho typů povlaků, jako je například stříbrné pokovování, nikl, zlaté pokovování atd.

Po hloubkové komunikaci se zákazníky tým Hansheng Engineering optimalizoval materiální proces této dávky zubních nožů cíleným způsobem:

1. řezačka ozubených kol z nerezové oceli (SUS416):Pokračování materiálových výhod první dávky řádu se přidávají laserové zhášení a posilování (lokální tvrdost dosáhne HRC 60+) pro podmínky nárazu špičky zubu, aby se zlepšila schopnost okraje odolávat štípání.

2. řezačka na ozubené ozubené manganové oceli:Na základě zachování jeho ultra vysoké tvrdosti (HRC 52-55) a vynikající nárazové houževnatosti se aplikuje povlatek nikl.

Povlatovaný povlak zvyšuje odolnost proti opotřebení povrchu ořezáno a prodlužuje životnost v pracovních cyklech s vysokou intenzitou. Poskytuje také vynikající bariéru odolnou proti korozi, účinně odolává korozivním médiím v prostředí zpracování potravin, přičemž výrazně zlepšuje hladkost a čistotu povrchu a splňuje vysoké požadavky na vybavení pro zpracování potravin pro hygienické standardy.
 

Od materiální vědecké inovace první spolupráce po upgrade procesů opakovaných nákupních objednávek po niklování, Hansheng vždy převzal skutečné pracovní podmínky terminálové továrny jako výchozí bod pro výzkum a vývoj. Rychlý odkoupení indických zákazníků tentokrát je silným ověřením technické cesty „Precision CNC Foundation, Posivní inženýrství“. V budoucnu budeme i nadále prohloubit integraci a inovaci ultra mirrorového zpracování (přesnost ± 0 002 mm) a technologii funkčního povlaku, aby poskytovala bezpečnější a odolnější řešení základních součástí pro náročné průmyslové odvětví, jako je potraviny a lékařské.