SEER pomáhá společnosti Schneider ve Spojených státech urychlit automatizaci přesunů skladů

Sep 05, 2024 Zanechat vzkaz

V posledních letech řada klíčových továren společnosti Schneider v Číně postupně zavedla inteligentní logistická řešení SEER a výrobní proces byl neustále optimalizován a efektivita byla zdvojnásobena. Díky těmto úspěšným případům se také továrna Schneider ve Spojených státech rozhodla spolupracovat se společností SEER v procesu inteligentní logistické výstavby.

 

Aby se vyrovnala s rostoucí poptávkou po manipulaci s materiálem a odpovídala výstupnímu cyklu hotových výrobků, představila společnost Schneider ze Spojených států inteligentní laserový protizávažový vysokozdvižný vozík SEER, který realizoval automatizaci manipulace s hotovými výrobky ve skladu, výrazně omezil ruční manipulaci. pracovní zátěž a dále zlepšila efektivitu překládky skladů.

 

Hlavní body programu:

 

1. Podporujte rafinované vyhýbání se překážkám a interakce mezi člověkem a počítačem je bezpečnější

 

V závodě Schneider ve Spojených státech klade častá interakce mezi inteligentními vysokozdvižnými vozíky a ručními vysokozdvižnými vozíky vyšší požadavky na bezpečnostní normy. Podle konkrétní situace na pracovišti zákazníka SEER optimalizoval a přizpůsobil dráhu jízdy inteligentního vysokozdvižného vozíku a cíleně upravil systém vyhýbání se překážkám, čímž se výrazně zlepšila přesnost vyhýbání se překážkám, čímž byla zajištěna nejen bezpečnost vozidla. pracovní prostředí na místě, ale také splnilo očekávání zákazníka ohledně přísných požadavků technologie vyhýbání se překážkám.

 

2. Laserová navigace SLAM, silnější přizpůsobivost prostředí

 

Vzhledem k neuspokojivým půdním podmínkám v závodě Schneider ve Spojených státech tento problém snadno vyřešila laserová navigační technologie SLAM použitá v inteligentním vysokozdvižném vozíku SEER. Laserová navigace SLAM podporuje bezkolejový autonomní provoz a inteligentní vysokozdvižný vozík může dosáhnout opakovatelnosti až ±5 mm, což nejen zlepšuje provozní stabilitu a přesnost navigace za suboptimálních pozemních podmínek, ale také zabraňuje dalším úpravám prostředí na místě.

 

3. Propojení dat zařízení pro efektivní přizpůsobení výrobnímu rytmu

 

SEER M4 Intelligent Logistics Management System integruje správu vozového parku, řízení úkolů a řízení skladu a realizuje propojení stavu dat mezi inteligentními vysokozdvižnými vozíky a válečkovými výrobními linkami.

 

M4 se zaměřuje na nízký práh a vysokou snadnost použití, pracovníci v terénu mohou spouštět a přidělovat úkoly prostřednictvím jednoduchého a intuitivního ovládacího rozhraní a inteligentní vysokozdvižný vozík se přesně synchronizuje s rytmem výrobní linky, aby efektivně prováděl manipulační úkoly, které nejenže zabraňují plýtvání zdroji způsobené prázdným zařízením, ale také zajišťuje rychlý a automatický tok hotových výrobků ve výrobním řetězci.

 

4. Multidimenzionální optimalizace pro zvýšení kompatibility dokovacích zařízení

 

Tváří v tvář výzvě ukotvení okrajové palety válečkové linky na místě Schneider ve Spojených státech, SEER úspěšně realizoval bezproblémové dokování inteligentního vysokozdvižného vozíku a palety prostřednictvím vícerozměrných optimalizačních opatření. Nejprve se adaptivně upraví trasa nákladu a na paletu se přidá speciální zařízení, které zajistí, že inteligentní vysokozdvižný vozík lze flexibilně upravit podle situace válečkové linky na místě a úspěšně dokončit dokovací operaci.

 

 

Inteligentní logistické řešení poskytnuté společností SEER společnosti Schneider ve Spojených státech si získalo vysoké uznání zákazníků pro svou vynikající adaptabilitu, kompatibilitu, přesnost a vysokou účinnost, což položilo základy pro nepřetržitý vztah spolupráce mezi oběma stranami.

 

V budoucnu bude SEER i nadále podporovat zákaznicky orientovaný koncept, usilovat o to nejlepší v technologii a službách a spoléhat se na výkonnou produktovou sílu robotického řídicího systému a digitálního softwaru, aby poskytoval účinnější a inovativnější inteligentní logistická řešení pro globální podniky.

 

news-400-300