Zakázkové odlitky
Zakázkové odlitky

Zakázkové odlitky

Zakázkové odlévané díly jsou hlavním nositelem v oblasti průmyslové výroby pro získání levných{0}}nákladových a vysoce{1}}výkonných řešení v náročných pracovních podmínkách. Zakázkové odlévané díly pomocí materiálového přizpůsobení, strukturální optimalizace a inovací procesu uspokojují různé potřeby od leteckého průmyslu až po energetická zařízení na rozdíl od standardizovaných produktů.
Odeslat dotaz

 

co je to zakázkové odlitky

Custom Casting Parts

Zakázkové odlitky

Zakázkové odlitky jsou výrobky, které jsou vyráběny podle výkresů zákazníka nebo podle potřeb zákazníka navrhujeme výkresy a odléváme podle těchto výkresů. Tento způsob výroby produktu je speciálnější, je třeba před výrobou vyrobit odpovídající formu.

Vlastnosti odlitků na zakázku

 

Podpora libovolného přizpůsobení tvaru


Máme bohaté zkušenosti s odléváním a dokážeme splnit jakýkoli tvar vašeho výkresu. Poskytli jsme přizpůsobené díly pro indonéské výrobce balicích strojů na tabák a potraviny a uzavřeli jsme smlouvu na odlévání 90 % dílů pro celý stroj. Tyto díly mají různé tvary, od monolitických odlitků až po ty se složitými vnitřními prostory a ty, které vyžadují před-vyvrtané otvory pro odlévání atd. požadavky.

Snížení plýtvání materiálem


Tavením materiálu a jeho odléváním do vlastních odlévacích forem pro vytvoření specifických tvarů odlévaných polotovarů je možné zlepšit využití materiálu oproti metodám CNC obrábění. Protože CNC obrábění je proces redukce materiálu, odlévání může dosáhnout až 97% využití materiálu, zatímco CNC obrábění často vede k méně než 60% využití materiálu při výrobě stejného tvaru.

S přísnou kontrolou kvality


Odlitky na míru, které vyrábíme, procházejí mezi zásilkami řadou operací kontroly kvality. Pro odlitky různých velikostí používáme různá kontrolní zařízení, jako jsou mikrometry, ultrazvukové defektoskopy a souřadnicové měřicí stroje. Poté, co se ujistíme, že neexistují žádné problémy s kvalitou, nastříkáme na odlitky vrstvu antikorozního oleje podle různých materiálů, abychom zabránili korozi na obrobeném povrchu v důsledku jiných faktorů.

custom casting parts
custom casting parts
custom casting parts

 

Proces a výběr materiálu

 

V závislosti na množství objednávky zákazníka můžeme zvolit různé metody odlévání, hlavními metodami odlévání, které používáme, jsou pískové lití, lití ztracené pěny, gravitační lití a investiční lití, mezi nimiž obvykle volíme lití do písku a lití do ztracené pěny pro malou výrobu, protože tyto dvě metody zaberou kratší dobu výroby. lití do ztracené pěny, protože tyto dva způsoby výroby vyžadují kratší dobu výroby odlitků, které vyžadují odlévání a dokončovací operace vyžadují odlévání. přesnost odlitku a povrchová úprava, zvolíme pro ně Investment Casting.


Pro výběr materiálu nabízíme především šedou litinu (HT), tvárnou litinu (QT), uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliníkovou slitinu, slitinu mědi a další materiály s pevností v tahu 200-800MPa. Konkrétní výběr materiálu však bude vycházet z výkresových požadavků zákazníka.

 

Vertical Machining Center (Maximum Processing Size 1200X840)

 

aplikací

 

Skříň převodovky:Vnitřní struktura těchto produktů se liší od zákazníka k zákazníkovi a může být lisována z jednoho kusu prostřednictvím přizpůsobeného odlévání pro efektivnější výrobu.

 

Konstrukční součásti obráběcího stroje:Zařízení obráběcích strojů je obecně sestavováno z různých konstrukčních součástí a tyto konstrukční součásti se používají způsobem zakázkového odlévání k výrobě, protože některé konstrukční součásti o hmotnosti jednoho kusu až několika tun nelze CNC obráběcími stroji přímo zpracovávat.

 

Skořápka robotického ramene:Tato skořepina existuje ve velkém vnitřním prostoru pro elektroinstalaci a podle různého reduktoru rychlosti používaného výrobcem robota, skořepiny vyhrazeného otvoru, je i celkový tvar jiný, použití odlitků může být velmi dobré dle potřeb zákazníka pro výrobu.

Gearbox Housing

Pouzdro převodovky

Machine Tool Structural Components

Konstrukční součásti obráběcího stroje

Robot Arm Shell

Skořápka robotického ramene

Specifické požadavky na základní parametry


Klient musí jasně nabídnout:

Teplotní rozsah (-40 stupňů ~1200 stupňů), střední korozivnost (pH/Cl ⁻ koncentrace), výkres pracovních podmínek

mechanické indikátory: spektrum dynamického zatížení, AKV Větší nebo rovno 27J, kritéria rázové houževnatosti

Kritické tolerance rozměrového řetězu (ISO 8062 CT6-CT8), povrchová úprava (nástřik/nástřik)

 

Jak s námi spolupracovat?

Společnost Hansheng Automation je schopna nabídnout širokou škálu služeb v oblasti odlévání kovů a může přizpůsobit proces obrábění odlitků vašim specifickým požadavkům projektu, čímž zajistí, že vaše díly budou vhodné pro jejich provozní prostředí. Naše vlastní možnosti odlévání splňují potřeby výrobců, kteří hledají jedinečný a funkční design.

Naše adresa

F4, No.1, Lane 1, Xicheng Road, Zhangmutou Town, Dongguan, Guangdong, 523625, Čína.

Telefonní číslo

+86-18588433085 (pan Karim Dan)

E-e-mail

Info@hansmat.com

Precision Casting CNC Workshop

 

FAQ

 

Otázka: Jaké informace potřebuji k přizpůsobení odlitků vaší společnosti?

Odpověď: Požadujeme výkresy (pokud jsou k dispozici). Podporujeme 2D/3D výkresy. Poskytujeme také požadované parametry (pokud výkresy nejsou k dispozici), včetně provozní teploty, korozivních médií a mechanických vlastností. Můžeme navrhnout vlastní výkresy na základě vašich potřeb.

Otázka: Jak si mám vybrat proces odlévání pro různá množství objednávek a požadavky na přesnost?

Odpověď: Pro malé-dávkové objednávky (jako jsou zkušební provozy nebo díly pro specializované vybavení) se doporučuje lití do písku nebo lití do ztracené pěny. Tyto procesy nabízejí krátké výrobní cykly, mohou rychle splnit požadavky na malé-dávky a vyvažovat efektivitu a náklady.
Pro pravidelné dávkové zakázky s obecnými požadavky na přesnost se doporučuje gravitační lití.

Otázka: Jak zajišťujete kvalitu vlastních odlitků? Jaká testování a ochranná opatření se provádějí před odesláním?

Odpověď: Pro odlitky různých velikostí a přesností se používá speciální zařízení-mikrometry se používají ke kontrole vysoce přesných rozměrových tolerancí{1}}, ultrazvukové detektory defektů se používají k detekci vnitřních defektů (jako jsou póry a vměstky strusky) a souřadnicové měřicí stroje (CMM) se používají pro komplexní přesnost kalibrace, aby bylo zajištěno, že každý odlitek splňuje požadavky.
Tovární konzervace: Po potvrzení, že neexistují žádné problémy s kvalitou, se nastříká přizpůsobený antikorozní olej na základě vlastností odlévaného materiálu (jako je uhlíková ocel, litina nebo hliníková slitina), aby se zabránilo poškození obrobeného povrchu způsobeného vlhkostí a korozí okolního prostředí během skladování a přepravy, čímž se zajistí stav produktu při dodání.

Otázka: Na jaké průmyslové komponenty se zakázkové odlitky primárně používají? Jaké jsou hlavní důvody pro výběr zakázkového odlitku pro tyto díly?

Odpověď: V současné době jsou základní aplikace ve třech klíčových komponentách, přičemž konkrétní podrobnosti a důvody výběru jsou následující:
Skříně převodovek: Vnitřní struktura převodovek se mezi zákazníky výrazně liší (např. uspořádání převodů a konstrukce olejového okruhu). Vlastní odlévání umožňuje integrované lisování, snižuje počet montážních kroků, zlepšuje těsnění skříně a strukturální pevnost a činí jej vhodnějším pro aplikace s převodovkami než předem sestavené systémy.
Součásti obráběcích strojů: Některé součásti obráběcích strojů mohou vážit několik tun, čímž překračují možnosti přímého zpracování CNC obrábění. Vlastní odlévání může překonat omezení hmotnosti a velikosti, produkovat-velké integrované součásti a vyhnout se chybám přesnosti způsobeným sestavováním více dílů.
Kryty ramen robota: Kryty ramen vyžadují dostatečný vnitřní prostor pro kabeláž a musí obsahovat redukce od různých výrobců (s různými otvory a celkovými tvary). Vlastní odlévání umožňuje přesné sladění těchto detailních požadavků.

Otázka: Podporuje malá-sériová zkušební výroba? Jaká je přibližná doba dodání u malých-dávkových objednávek?

Odpověď: Malá-sériová zkušební výroba (např. zkušební montáž desítek nebo stovek jednotek) je jednoznačně podporována a malé-dávkové objednávky jsou jedním z našich preferovaných scénářů. Doba realizace závisí na složitosti projektu. Pro lití do písku nebo lití do ztracené pěny (běžně používané pro malé série) je typická dodací lhůta 2-4 týdny (včetně výroby forem, odlévání a testování). U přesnějšího lití na vytavitelné odlévání je proces výroby formy sofistikovanější, takže dodací lhůta je o něco delší, přibližně 3-5 týdnů. Konkrétní dodací lhůtu lze upravit na základě podrobností objednávky (jako je složitost součásti a typ materiálu).

Otázka: Pokud odlitek vyžaduje následné zpracování (jako je vrtání nebo leštění), můžeme poskytnout-jednou službu?

A: Ano, můžeme. Disponujeme vertikálním obráběcím centrem, které může provádět CNC dokončování pro zakázkové odlitky (jako je vrtání, leštění a jemné -ladění), takže zákazníci nemusí spolupracovat s výrobci- třetích stran.

Populární Tagy: zakázkové odlévací díly, Čína vlastní výrobci odlévacích dílů, dodavatelé, továrna